陶瓷橡胶复合衬板结合了陶瓷的高硬度和橡胶的高缓冲及抗疲劳性能方面的优点，可以很好地解决大块物料输送过程中的设备防磨问题。橡胶的加入，除了使复合板具有良好的抗磨损和防腐蚀作用外，也能防止因物料聚集而堵塞造成的停产停机，并有效的降低了环境噪声。那么如何鉴定耐磨陶瓷复合衬板的质量呢？以三合一陶瓷橡胶衬板验收为例进行简要的说明，以供参考。1、外观查验 随机在待发货的设备箱子中抽出一块，然后检查：a、陶瓷橡胶复合衬板的平整度，无明显变形，用钢板尺测量外形尺寸以及对角线；b、检查嵌入橡胶的陶瓷片的外观，是否有缺角、裂纹以及表面颜色是否一致；c、检查橡胶板与钢板的粘接情况，用手在钢板的四周拉动橡胶板，看是否

陶瓷球因其自身固有特性，有一定使用范围和条件要求，因此，在使用之前，需要对粉磨系统的设备进行全面的了解和必要的优化，做好对水泥球磨机基本配置、生产状况的考察工作。一、陶瓷球对入磨物料、设备配置条件的选择1、入磨物料筛余：R0.08≤40%如果入磨粒度过大，不利于陶瓷研磨体之间的匹配和衔接。2、所在仓位的物料细度：开路磨R0.08≤15%，闭路磨R0.08≤25%陶瓷研磨体相对于金属研磨体破碎能力不足，如果研磨仓出现大颗粒，陶瓷研磨体将变得无能为力，会使出磨物料“跑粗”，难以控制。3、入磨物料综合水分要求＜1.5%氧化铝耐磨陶瓷球单个重量轻，对于被磨物料水分非常敏感，入磨物料综合水分越大，系统粉

耐磨陶瓷片适用范围非常广泛，火电、钢铁、冶炼、机械、煤炭、矿山、化工、水泥、港口码头等企业的输煤、输料系统、制粉系统、排灰、除尘系统等一切磨损大的机械设备上，均可根据不同的需求选择不同类型的耐磨陶瓷片。我们来看看耐磨陶瓷片在各大行业中的使用部位：1、电厂：垃圾发电、秸秆发电、燃煤发电、余热发电烟道、脱硫系统、脱硝系统、磨煤机进、出管线、排粉风机、除灰设备和管道、除尘管道、飞灰分离系统管道和设备等。2、水泥厂：磨煤机进出口管道、分离器进出口管道、旋风分离器进出口管道、高温循环风机进出口管道、粉煤输送管道；3、钢厂：原料输送系统：皮带头料斗、小车三通料斗、进料斗。配料系统：混合仓、混合盘、造球盘。

1、输送物料特性包括颗粒粒径、成分、形状、密度、和粘附性等。一般来讲，灰中sio2越高其硬度越大。灰的硬度越高，输送过程中管道磨损越大。2、管道介质流速管道磨损量大致与管道内灰颗粒冲击管壁的速度的三次方成正比，因而管道内流速变化对磨损量影响较大。3、输送浓度物料气力输送浓度通常以灰气比表示，火电厂气力除灰管道内的气灰比一般在10~40范围内。因为输送浓度越高，颗粒与管壁的摩擦或撞击次数越多，因此在其他输送条件相同的情况下，气灰比越高，管道磨损越严重。4、输料管包括输料管的材质和金属组织、硬度、表面加工情况、管径、配管方式及形状等。输料管表面上的唐损并不是均匀的，而是首先在局部发生，然后逐步发展