火电厂落煤管及落煤斗在煤块及煤矸石的长期冲蚀下磨损严重，采用普通碳钢不到一年局部就被磨穿出现泄漏。在南方多雨潮湿环境或北方冬季从露天转运站到室内冰块融化情况下，落煤管弯道及死角容易沾料，清堵工作量极大。 淄博赢驰根据多年实践，通过精确分析各种煤炭的物理特性，结合南北方气候差异，现如今开发了不同的耐磨陶瓷衬板，综合解决火力发电厂输煤系统设备磨损、堵料的问题。 新一代陶瓷橡胶钢板一体硫化衬板是采用先进的热硫化工艺将增韧处理的特种刚玉陶瓷与橡胶和钢板硫化在一起，形成坚固、高缓冲的耐磨衬板。该产品既具有陶瓷的高耐磨性，也有橡胶的高缓冲及抗疲劳性能方面的优点，还可以防止静电、防止堵煤，同时降低运行中的噪

耐磨陶瓷具有密度小、熔点高、硬度大、化学稳定性好和耐腐蚀等优点，并且在一定程度上克服了传统陶瓷的脆性，提高了材料使用的可靠性，它应用在风机叶轮上，提高了叶轮的耐磨性。为验证耐磨陶瓷叶轮的使用性能，某电厂对耐磨陶瓷防磨叶轮与堆焊Fe-05防磨的叶轮进行了使用对比。经过半年的运行，检查发现，引风机叶轮上的陶瓷块几乎未磨损，排粉风机叶轮上的陶瓷块磨损也十分轻微。而堆焊Fe-05防磨的叶轮，引风机叶轮的Fe-05防磨层大部分磨损，必须重新堆焊Fe-05；排粉风机叶轮不仅Fe-05防磨层已磨光，防磨衬板也磨得变成很薄，特别是叶轮进口端，叶片已磨掉了100mm×50mm，必须修补叶片、更换防磨衬板、重新堆

案列：客户用高速搅拌机（650-800转/分）处理石英粉（260目），搅拌几分钟石英粉表面就变黑了，以前用低速搅拌机（70-80转/分）的情况下也出现过这种问题，尤其是处理氢氧化铝时特别容易变黑，不知道是什么原因造成的（搅拌机的内壁是不锈钢的）分析：粉料变黑主要是搅拌机不锈钢内壁造成的。黑色的是金属微粉，他像磨刀石一样，被一点点磨下来的。因为不锈钢一般用304，硬度过低，而石英粉硬度大、附着力低、切割能力强，产生这种结果很正常。氢氧化铝硬度虽然较石英低一些，切割能力稍差，但它的吸附力很强，也容易出现这种结果。因此，应该选用硬度高于石英并且不能含有金属的材料作为搅拌机内壁，建议使用氧化铝陶瓷衬板

影响研磨介质消耗的因素主要有以下几种：1、球磨转速的影响。球磨机的转速决定着磨机对研磨介质的提升能力大小和介质的运行状态，转速是实现运行形态的最主要因素。2、球料比的影响。在一定条件下，装球率提高，在筒体容积相同的条件下，进行粉碎的有效介质数增多，可以提高生产能力提高，但是装球率也不能过高，一方面装球率的增加将使内层介质的数量增多，而内层的粉碎作用较小；另一方面装球率过高，介质堆积较高，相对减小了介质抛离点与抛落点之间的距离，也就减小了介质的有效冲击高度，大大减缓了介质的冲击粉碎作用。3、大小球配比的影响。实验表明大小球的磨耗质量百分比与球磨前质量配比基本一致，不是影响介质磨耗的主要因素。4、