高铝球,惰性瓷球,氧化铝陶瓷衬板,耐磨陶瓷片,氧化锆珠生产商,淄博赢驰陶瓷竭诚为您服务!      
h-tel 耐磨材料咨询热线
 0533-2800803
QQ图片20180202131913
QQ图片20180203104701
QQ图片20180528145833
  • 产品名称
  • 关键词
  • 产品型号
  • 产品摘要
  • 产品描述
  • 全文搜索

氧化铝衬板 低磨耗 高比重 高硬度

PRODUCT DIVERSIFICATION
 强度高于粘土类陶瓷,硬度高,有很好的耐磨性。
 耐磨性好、抗冲击、施工方便
 广泛用于钢铁、电力、煤炭、水泥等行业中物料输送设备及选粉设备内外表面,可有效延长设备使用寿命。
 理论耐磨性能相当于锰钢的260倍,铬钢的170倍

填料球 纯度高 强度大 耐高温 耐高压

DIFFERENT PEOPLE 
 别名:氧化铝瓷球、填料球、惰性瓷性、支撑球、高纯填料
 用途:广泛用于各种化工厂的加氢裂解装置、精制装置、催化重整装置、异构化装置、脱甲基装置等垫底填充材料。其主要作用是增加气体或液体分布点,支撑和保护强度不高的活性催化剂。
 特点:纯度高、强度大、耐高温、耐高压、耐强酸碱腐蚀、热震稳定性好、化学性能稳定的特点

氧化铝球 耐磨损 耐腐蚀 高强度 高韧性

STRICT PRODUCTION PROCEDURES
 别名:陶瓷球,瓷球,研磨球,刚玉球,耐磨瓷球,高铝球,微晶耐磨氧化铝球
 主要特点:球体圆整体度好极低的磨耗;极好的韧性耐冲击不易破碎,有利于高硬度的物料研磨;耐磨性高有效提高研磨效率。
 生产保障:产品质量通过GB/T 19001-2000国际标准认证和CE安全认证。
 应用领域:热电、钢铁、煤碳洗选、非金属矿、冶炼、石油、化工、建材、粉体机械等行业。
质量拓市场 诚信创品质  / 全国百余家合作伙伴共同见证
赢驰陶瓷  不仅提供耐磨瓷
我们还提供专业的防磨损技术解决方案
电话:0086-533-2800803
张经理:13475592818
王经理:13475595929
吕经理:13475595480
张经理:13475595723
吕经理:13475595486
公司介绍  / About us 

淄博赢驰陶瓷新材料有限公司

淄博赢驰陶瓷新材料有限公司是一家专业生产耐磨陶瓷和耐磨陶瓷施工的厂家。
公司现有自己的专业技术队伍,并与多家科研机构及高等院校建立了密切的产学科研合作关系。公司常年致力于从事耐磨陶瓷材料的技术开发、产品设计制造以及现场施工,确保为用户提供优质的耐磨陶瓷防腐材料及工程服务。
 
荣誉资质 / Honor
  • 混料机用耐磨陶瓷橡胶复合衬板每天节电上千度2019.10.17

    某公司将耐磨陶瓷橡胶复合衬板应用于原料厂220平烧的一混、二混机上,使用效果较好。耐磨陶瓷橡胶复合衬板是通过橡胶硫化技术,将马赛克陶瓷镶嵌在特种橡胶内,构成方形陶瓷橡胶复合体,依靠焊接螺栓方式固定在设备的防护面上,陶瓷橡胶复合衬板能扭曲、划割,适应于各种异型设备的安装,目前广泛应用在混料机上。耐磨陶瓷橡胶复合衬板主要技术参数:氧化铝含量≥95%密度≥3.6g/cm³洛氏硬度≥85HRA抗压强度≥850Mpa磨损度≤0.0002g断裂韧性KΙC≥4.8MPa·m1/2抗弯强度≥290MPa导热系数20W/m.K热膨胀系数7.2×10-6m/m.K扯断永久变形(%)≤24橡胶与陶瓷的粘合力(Mpa
  • 耐磨陶瓷成型方式——等静压成型2019.10.12

    耐磨陶瓷的成型方法有很多种,如干压、注浆、揉捏、等静压、流延、等等,今天淄博赢驰给大家具体介绍一下等静压成型方式。等静压成型是耐磨陶瓷的主要成型方式,而这种成型方式又分为热等静压和冷等静压。热等静压技术是一种致密化铸造的生产过程,从金属粉末的固结,到陶瓷的压实环节,再到增材制造等更多的应用领域,都可以见到热等静压技术的身影。冷等静压技术使用液体介质(例如水或油或乙二醇混合液体),以向粉末施加压力。粉末被放置在固定形状的模具中,模具可防止液体渗入粉末。对于金属,冷等静压技术可以实现约100%的理论密度,而更难压缩的陶瓷粉末可以达到约95%的理论密度。极高的压力使得粉末中的空隙变小甚至消失,高压下
  • 淄博赢驰组织国庆旅游活动2019.10.8

    昨天是国庆假期最后一天,也是九九重阳节,淄博赢驰组织员工去泰安大裂谷游玩。
更多 »
  • 氧化铝陶瓷衬砖产生裂纹的原因及解决办法2019.10.14

    裂纹是氧化铝陶瓷衬砖的常见缺陷,通常以横向裂纹、纵向裂纹、类鸡爪裂纹或底面出现单一或多个裂纹等形式为多见。那么氧化铝陶瓷衬砖产生中心裂纹的原因及解决方法有哪些呢。氧化铝陶瓷衬砖在成形过程中造成中心裂的原因有:1、纵向中心裂产生的原因是压制衬砖的设备中所用的磨具速度太快,坯体无法承受来自下模芯在机体上的强冲击力。坯体的反弹力集中在身体中部,膨胀引起纵向中裂,加之脱模运动参数的设置不合理,顶出砖坯时动作不平稳、不协调都会造成中间裂纹。2、压制氧化铝衬砖设备漏油,也会导致粉料中含有油而产生细小的中心裂纹。3、压制氧化铝衬砖设备布料不均匀,而导致压力不恒定,中心密度低,厚度偏差大,即中间薄四边厚,会使
  • 耐磨陶瓷做设备防磨效果就是好2019.10.10

    某厂中速磨在投产1年后,先后出现内锥体在一侧1/4区域磨损严重甚至磨漏,出口弯头磨漏现象,影响高炉喷煤。他们一开始的处理方法是在内锥体外部贴补钢板,但是效果不明显,大约3个月,在内锥体其他部位还会磨漏。后来经朋友介绍找到了淄博赢驰陶瓷。我公司技术人员通过对现场的考察发现,煤粉在整个内锥体上均产生磨损,因此我们制定的方案是贴耐磨陶瓷。具体的措施是:将内锥体打磨干净,在内锥体外部粘贴带中心孔的圆弧状耐磨陶瓷块,涂抹耐高温胶水,然后在陶瓷块底部中心孔部加装钢制冲压小碗点焊,在小碗上涂抹胶水将堵头贴在小碗外部,等待胶水凝固后即可投入使用。我们对单出口装置、出口弯头磨损部位采用在迎风处先焊接盘条,然后打
  • 瓷球成型压力与其密度的关系2019.9.30

    瓷球的成型压力与其密度之间有什么关系呢?一般来说,随着烧结温度的升高,陶瓷材料的孔隙率逐渐减小,密度逐渐增大。但是,随着温度的再进一步升高,瓷球的密度减小,孔隙率增加。这是因为在烧结过程中,一方面,小孔隙向大孔隙迁移或通过晶界扩散;另一方面,晶粒迅速长大,局部收缩形成封闭的孔隙。如下图所示,在横切面上,在每个压力点形成的陶瓷球随着烧结温度和陶瓷球密度的增加而减小。
更多 »

淄博赢驰陶瓷新材料有限公司

地址: 山东省淄博市张店经济开发区
邮件: 
zbyingchi@163.com
电话: +86 0533-2800803     
传真: +86 0533-2800301
扫一扫关注微信公众号                
 
版权所有  淄博赢驰陶瓷新材料有限公司 

首页