高铝球,惰性瓷球,氧化铝陶瓷衬板,耐磨陶瓷片,氧化锆珠生产商,淄博赢驰陶瓷竭诚为您服务!      
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氧化铝衬板 低磨耗 高比重 高硬度

PRODUCT DIVERSIFICATION
 强度高于粘土类陶瓷,硬度高,有很好的耐磨性。
 耐磨性好、抗冲击、施工方便
 广泛用于钢铁、电力、煤炭、水泥等行业中物料输送设备及选粉设备内外表面,可有效延长设备使用寿命。
 理论耐磨性能相当于锰钢的260倍,铬钢的170倍

填料球 纯度高 强度大 耐高温 耐高压

DIFFERENT PEOPLE 
 别名:氧化铝瓷球、填料球、惰性瓷性、支撑球、高纯填料
 用途:广泛用于各种化工厂的加氢裂解装置、精制装置、催化重整装置、异构化装置、脱甲基装置等垫底填充材料。其主要作用是增加气体或液体分布点,支撑和保护强度不高的活性催化剂。
 特点:纯度高、强度大、耐高温、耐高压、耐强酸碱腐蚀、热震稳定性好、化学性能稳定的特点

氧化铝球 耐磨损 耐腐蚀 高强度 高韧性

STRICT PRODUCTION PROCEDURES
 别名:陶瓷球,瓷球,研磨球,刚玉球,耐磨瓷球,高铝球,微晶耐磨氧化铝球
 主要特点:球体圆整体度好极低的磨耗;极好的韧性耐冲击不易破碎,有利于高硬度的物料研磨;耐磨性高有效提高研磨效率。
 生产保障:产品质量通过GB/T 19001-2000国际标准认证和CE安全认证。
 应用领域:热电、钢铁、煤碳洗选、非金属矿、冶炼、石油、化工、建材、粉体机械等行业。
质量拓市场 诚信创品质  / 全国百余家合作伙伴共同见证
赢驰陶瓷  不仅提供耐磨瓷
我们还提供专业的防磨损技术解决方案
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公司介绍  / About us 

淄博赢驰陶瓷新材料有限公司

淄博赢驰陶瓷新材料有限公司是一家专业生产耐磨陶瓷和耐磨陶瓷施工的厂家。
公司现有自己的专业技术队伍,并与多家科研机构及高等院校建立了密切的产学科研合作关系。公司常年致力于从事耐磨陶瓷材料的技术开发、产品设计制造以及现场施工,确保为用户提供优质的耐磨陶瓷防腐材料及工程服务。
 
荣誉资质 / Honor
  • 好运爆表,不经意间成交一单高铝球 2018-11-16

    有时候,人的好运来了,真是挡也挡不住,这不,不经意间又成交了一单高铝球。 中午来公司的路上,接到一个江苏的电话,本来在路上不想接听电话的,但是这个号码又打了一次,我就接了起来,原来是客户咨询高铝球价格的。问了下客户做什么用的,需要什么规格的,然后跟客户说我大概多长时间回到公司,到公司后马上给他回电话报价,然后就挂掉了电话。 到公司后,马上给客户打了过去,然后把高铝球价格给客户报了过去。过了也就一个多小时,客户又打来电话说定下来了,然后给了我一个传真号,让我尽快给做合同传过去。 挂断电话,马上给客户把高铝球的合同传了过去,不到半小时就收到了客户的汇款回单,这个定单就这么快成交了
  • 这个耐磨陶瓷板客户真会砍价

    昨天上午接到一个客户电话,说要25mm厚的耐磨陶瓷板,我就根据客户提供的信息把价格给报了过去。现在各个行业竞争都挺激烈的,价格也很透明,我们这行也是这样,所以开始我报价就是比较低的。报完价跟客户互留了电话、姓名,还真是巧了,我俩同姓,我们这个姓氏不多,所以又多聊了几句,后面客户说他给客户报过去让我等他消息。 刚刚又接到这位客户电话,他跟他的客户确认了,要在他那边采购耐磨陶瓷板,让我再给他优惠一点儿。因为报价本来就挺低的嘛,所以我就跟他说咱们已经是最低价了,但是既然他都说出口了,就象征性的把零头给他去掉吧。没想到我这一让步,让他觉得还有降价的可能,于是他让我再给优惠一些。人家说了,咱们这个
  • 淄博赢驰受到耐磨陶瓷管道客户的大力褒扬

    “贵公司生产的耐磨陶瓷贴片管质量可靠,耐磨性能良好,交货速度快,保障了我公司制粉系统的安全可靠运行,在此对贵公司提供的优质产品深表谢意,淄博赢驰是一家值得长期合作的好公司。”看到这一通表扬,淄博赢驰的心里乐开了花。。。 山西某发电厂煤粉管道是制粉系统输送煤粉—空气(风—粉)混合物的通道,煤粉管道弯头是使风粉混合物转折变向的部件,弯头外侧是承受冲刷的主要部位,原来安装的弯头采用双金属复合管,用了一段时间后发现现场部分弯头出现磨穿且漏粉现象,安装的可调缩孔两边的外壳也已经磨漏,已影响电厂正常运行。他们通过朋友介绍,找到淄博赢驰。我们派人专程到现场进行勘测,之后根据现场实际工况提出解决方案,我
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  • 水泥生产中应用氧化铝陶瓷球的关键技术问答(2)

    7.使用陶瓷球后对磨机衬板、隔仓板、活化环等有何影响? 陶瓷球密度为3.6g/cm3,比钢球重量轻接近一半,因此其对磨机衬板,隔仓板、活化环等撞击、磨损小,磨机衬板,隔仓板、活化环等使用寿命延长。 8.使用陶瓷球后球磨机装载量应如何调整? 在目前的工艺条件下,陶瓷球应用于水泥粉磨中,主要用在磨机起研磨作用的尾仓,代替钢球或钢段。更换陶瓷球后,尾仓填充率应提高10%左右,装载量为原钢球或钢锻装载量的60%左右。陶瓷球之前的钢球仓装载量要适当增加,一般提高20%左右。 9.使用陶瓷球后对磨内温度有何影响? 陶瓷球为无机非金属材料,其分子是由共价键组成,不像金属材料表面
  • 水泥生产中应用氧化铝陶瓷球的关键技术问答(1)

    1.在通用硅酸盐水泥生产中,应用陶瓷球替代钢球(钢锻)的优势有哪些? 应用陶瓷研磨体的主要优势表现在: (1)节电:降低磨机研磨体装载量20%,磨机主机电流降低20%以上,吨水泥节电15%以上; (2)提质:改善水泥产品性能,颗粒组成更加合理,3~32μm颗粒含量提高2%以上,球形颗粒增多,标准稠度用水量下降1%~2%,水泥产品与混凝土外加剂的相容性改善; (3)降温减噪:磨内温度降低15℃以上,磨机噪声降低15dB以上; (4)耐磨:陶瓷球的球耗一般是钢球的50%,如生产42.5级普通硅酸盐水泥,高铬钢球的球耗为30~40g/t,而微晶高强氧化铝球则≤15g/t
  • 氧化锆陶瓷微珠的滴淀成型工艺

    氧化锆陶瓷微珠(0.1mm-3mm左右)主要应用于超细粉体的制备,与砂磨机、搅拌磨或球磨机配合使用,适用于要求“零污染”及高粘度、高硬度物料的超细研磨及分散。 目前氧化锆陶瓷微珠的制备工艺主要有滚动成型和滴淀成型两种,其中滚动成型效率高,但制备出来的氧化锆微珠品质较难把握,成品破损率大。而滴淀成型制备氧化锆微珠虽然产率相对降低,但微珠成品球形度高,综合性能优秀。 氧化锆陶瓷微珠滴淀成型工艺主要包含如下四个步骤: 1、滴淀成型 将氧化锆粉料与混合胶混匀之后,加入到滴淀成型设备中,先通过滴定预成型形成氧化锆陶瓷颗粒,形成的氧化锆陶瓷颗粒经过风冷定型后,依靠重力落入冷却液中收
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