近期有客户咨询落煤管用耐磨陶瓷材料，客户之前用的是焊接型耐磨陶瓷衬板，但是由于落差大，颗粒物尺寸也大，落下的时候对耐磨陶瓷衬板造成的冲击性太强，所以耐磨陶瓷衬板都脱落了。针对这种工况，我们技术人员建议使用陶瓷橡胶复合板。陶瓷橡胶复合板是针对市场上缺乏既耐磨又耐冲击的产品而设计，将小方块陶瓷片镶嵌在特种橡胶内，构成方形耐磨橡胶衬板，再使用高强度有机粘合剂将衬板粘接在设备的内壳钢板上，形成坚固且有缓冲力的防磨层，具有耐磨损、抗冲击、耐高温等综合的优异性能。一般输煤系统的温度要求都不高，橡胶和陶瓷可以承受这个温度，并且橡胶层具有良好的缓冲性能，可以很好的缓冲煤块从高空落下带来的冲击，陶瓷层具有高强度

蓄热球用于气体及非气体燃料工业炉的蓄热球燃烧系统选用，特别适用于钢铁行业虚热式加热炉、蓄热式钢包烘烤器、空分行业空气分离设备蓄热器、有色金属行业蓄热式熔炼炉，也可用在大型锻造厂蓄热式台车炉、蓄热式电锅炉、蓄热式焚化炉等行业做蓄热载体。蓄热球分实心球和凹凸开孔球。实心球具有优异的机械强度、耐强酸碱腐蚀、抗热震性能优良的特点。主要应用于广大石油、化肥、石化等化工行业中的高温、高压、腐蚀性强的工作环境。凸凹沟槽开孔蓄热瓷球具有强度高、耐磨损;导热率和热容量大、蓄热效率高;热稳定性好、温度剧变时不易破裂等优点。特别适用与空气分离设备蓄热器和钢铁厂高炉煤气加热炉作蓄热填料，通过对煤气和空气进行双预热，使

选择球磨机衬板时必须根据不同条件确定不同的材质，需要考虑的主要因素有：1）相对耐磨性或使用寿命要高；2）有适当的强韧性，保证衬板在工作过程中的安全可靠性；3）除要考虑衬板本身的生产费用外，还要考虑安装费，更换衬板的停机费、劳务费、辅助材料的消耗及生产率等多方面内容。目前，球磨机衬板一般有石衬，锰钢衬，聚氨酯衬和耐磨陶瓷衬板等这几种。其中陶瓷衬耐磨指数最高，而且无污染。耐磨陶瓷衬板主要成份为氧化铝，根据氧化铝含量高低又分为中铝衬和高铝衬，中铝衬氧化铝含量大于68%，高铝衬含量大于92%，氧化铝含量越高密度越大，硬度越高，越耐磨。常见的球磨机耐磨陶瓷衬板的厚度介于40-90mm，它分为矩形砖、梯形

选购耐磨陶瓷片的时候价格和质量是我们最关注的问题，除此以外我们采购耐磨陶瓷片还应该从哪些方面着手呢？ 1、规格：耐磨陶瓷片一般有正方形和六边形，它的规格是按照它的边长来表示的，比如10*10*3 就表示边长为10mm的正方形，厚度为3mm，这种陶瓷片分为散片和整片，散片就是单个的小片，但是这种在粘贴的时候效率比较低，所以我们还有一种整片，就是把散片贴在一张牛皮纸上，这样可以大大提高施工效率 。 2、报价：大家在询问的时候一般都是以面积为单位来询价，但是因为使用的陶瓷片厚度不一样，如果采用面积来报价，那么同样面积的可能价格不一样，所以我们会采用重量来报价，只要您提供一个施工面积和所要

客户有一台湿式磁选机滚筒由于长期磨损严重，部分焊缝已经开裂，问我们淄博赢驰有没有解决方案。经协商研究，我们给出的解决办法是在滚筒表面贴一层耐磨陶瓷片，经我们厂工程技术人员连夜奋战，终于完成了任务，不仅修复了原滚筒而且贴上了一层更加耐磨的陶瓷，大大延长了滚筒使用寿命。耐磨陶瓷片主要成分是氧化铝，没有任何磁性，具有其他耐磨金属材料无可替代的优越性能。耐磨陶瓷片超硬耐磨，耐磨陶瓷硬度HRA≥85，高可以达到HRA92以上，其耐颗粒冲刷磨损性能是国产耐磨橡胶的10倍以上，进口橡胶的3倍以上。由于耐磨陶瓷片具有良好的表面特性，可以有效提粉的分离效率，提精粉的品位。使用高强度无磁性胶粘剂，使耐磨陶瓷与金属

活性氧化铝球是一种白色球状多孔性颗粒，表面光滑，粒度均匀，机械强度大，具有很强的吸附性， 且吸水后不胀不裂能够保持原状，无毒无臭，不溶于水和乙醇。那么，哪些因素会影响活性氧化铝球的吸附能力呢？1、砷的影响:活性氧化铝对水中砷有吸附作用，砷在活性氧化铝上的积累导致氟离子的吸附能力下降，使再生过程中难以洗脱砷离子。2、原水碱度:原水中碳酸氢盐浓度高，吸附能力下降。3、粒径:活性氧化铝球粒径越小，吸附能力越强，但粒径越小，颗粒强度越低，影响其使用寿命。4、原水ph值:当ph值大于5时，ph值越低，活性氧化铝的吸附能力越强，这是影响活性氧化铝吸附能力的主要因素。5、原水初始氟浓度:初始氟浓度越高，吸附