在水泥磨粉磨中换用氧化铝耐磨陶瓷球，符合当前国家环保产业等政策的大方向，还可以为企业创造巨大的经济效益和社会效益。1、降低电耗。根据我们的统计，更换陶瓷球后，球磨机的装载量可减少30%以上，主电机电流因此可降低约40%，每生产一吨水泥可降低电耗3~4kwh，节电效果非常好。2、显著降低生产环境的噪音。由于磨机自重降低及氧化铝陶瓷球自身固有的特性等原因，更换陶瓷球后磨机生产噪音可降低10-15分贝，能够显著降低相关职业病危害。3、延长磨机使用寿命。由于磨机本身的有效运动载荷减少很多，相关滑动轴承、衬板、减速机、电机等的符合明显降低，因此磨机系统的使用寿命得到有效延长。4、绿色生产，安全环保。相比

由于公司的发展规模不断扩大，3月16日淄博赢驰搬迁至大学生创业园。新办公室内部焕然一新，整体落地窗，宽敞明亮，不但配套齐全，而且功能齐备，设有总经理室、会议室、综合办公室、销售部等多个部门。为了让员工有一个更清新的工作环境，公司在每个部门放置了绿意葱葱的绿植，使整个办公室生机盎然。乔迁新办公室，意味着公司即将向更快速，更高品质的方向发展，相信所有赢驰人将凝聚在一起，团结奋斗，大步前进，追逐梦想，共同迈向赢驰更加美好的明天!

要想知道氧化铝陶瓷可以应用于哪些选矿设备中，首先要了解选矿设备。

耐磨瓷球也称氧化铝耐磨球，主要用于抛光打秞、球磨机、罐形磨机、振动磨机等细粉碎设备的研磨体。耐磨瓷球具有硬度高、体积密度大、耐腐蚀等优点，其粉碎效率和耐磨损大大优于普通球石或天然鹅卵石，在陶瓷、玻璃、搪瓷、颜料、化工等行业广泛应用。耐磨瓷球可分为普通耐磨瓷球和高铝耐磨瓷球两种。两者之前最主要区别在于氧化铝的含量，普通耐磨瓷球的含铝量20%左右，外观呈灰白色，多应用于陶瓷、瓷釉产品抛光打秞用(如地板砖生产商)。而高铝耐磨瓷球则多为研磨用，其含铝量要达到90%以上，颜色为乳白色，含铝量越高颜色越白，比普通耐磨球的硬度、耐温度、耐腐蚀性更强，主要用于厚硬材质粗磨、精磨和分割，生产高铝瓷抛光石需要采用