燃煤电厂里许多重要设备都会用到耐磨陶瓷，我们来看一下1、皮带输送机：滚筒包胶或外弧板、皮带清扫器2、电动（液）三通分料器：15-20厚耐磨陶瓷焊接板或钢板陶瓷二合一复合板3、溜槽（落煤斗）：15-20厚耐磨陶瓷焊接板或钢板陶瓷二合一复合板、三合一复合板4、原煤仓：10-15厚耐磨陶瓷焊接板5、磨煤机：低速磨煤机（球磨机）、中速磨煤机（立磨式），中速磨一般用10mm厚耐磨陶瓷焊接板6、分离器：5mm陶瓷马赛克7、煤粉管道：5mm陶瓷马赛克8、除尘管道弯头：陶瓷马赛克居多，温度200℃左右

1、耐磨陶瓷在输煤系统中的应用输煤系统设备的磨损大都以低应力的冲击、擦伤为主。易磨损的设备部位是落煤筒（仓）三通、挡板等。采用胶粘型耐磨陶瓷衬板（它是将陶瓷板压嵌在特种橡胶内组合而成的复合型衬板）情况就不同了，它的耐磨度大大特高，而且由于有橡胶过渡层使原煤对陶瓷和设备的冲击力得以缓减，从而提高了复合板的抗冲击强度，降低了现场噪声。经试验，10kg重的铁件在3m高空自由落体连续冲击，未见损坏和异常。2、耐磨陶瓷在制粉系统中的应用制粉系统的磨损大都以煤粉碰撞、冲刷为主。煤粉在高速气流（一般不低于25m/s）的携带下，对筒体不断的碰撞、冲刷，特别是管道的拐弯处尤为强烈，一次风管的弯头是典型的例证。对

耐磨陶瓷的选用需根据生产设备及工况来确定，下面我们一起来看看铸造砂的生产现场需要用到哪些耐磨陶瓷吧。 进震动筛的溜槽 此处物料粒径比较大，根据粒径大小，可选用15mm厚以上耐磨陶瓷板。

耐磨陶瓷的选择不能仅仅考虑安装及更换的便利性，还要根据其实际使用工况来考虑，根据不同部位的磨损性质和工作条件，有针对性地选择适宜的耐磨陶瓷，才能有效提高设备的抗磨损能力。 具体情况如下： 型号 粘贴型 焊接型 燕尾型 抗冲击型 陶瓷橡胶复合型 使用温度（℃） 300 300-800 ≤800 ≤800 -50-150 适用介质 粉体/浆体 粉体/浆体 粉体/浆体 颗粒/浆体 颗粒/浆体 物料颗粒 ≤3 ≤10 ≤200 ≤200 ≤2