惰性瓷球按铝含量可以分为普通瓷球，低铝瓷球，中铝瓷球和高铝瓷球，一般作为反应器内催化剂的支撑和覆盖材料，可缓冲进入反应器内液体和气体对催化剂的冲击，保护催化剂，并改善反应器内液体和气体的分布。一、惰性瓷球的生产流程①根据吸水率、含铝量、抗强度等要求进行配方，然后球磨；②经过压滤机和真空机制出生产惰性瓷球的泥条（期间要保证水分合适）；③进行准确泥条切割（泥条大小和要生产的惰性瓷球规格相当），选择挤压成形工序对其进行准确成形；④半成品进入烘干室或者自然阴干后装入窑炉；⑤对惰性瓷球半成品进行高温烧结；⑥对成品进行筛选、包装。其中成型方式主要有半等静压（干袋法）成型、等静压成型和滚制成型。烧成窑炉主要

我们是生产氧化铝陶瓷衬板的，但最近有接到客户询盘板状刚玉的，现在简单介绍一下板状刚玉与氧化铝陶瓷衬板的区别。 板状刚玉是一种纯净的、不添加任何添加剂而烧成收缩彻底的烧结刚玉，具有结晶粗大、发育良好的α- Al2O3晶体结构，Al2O3的含量在99%以上。板片状晶体结构，气孔小且闭气孔较多而气孔率与电熔刚玉大体相当，纯度高，体积稳定性好，极小的重烧收缩，用以生产的耐火材料或浇注料，高温处理后具有良好的热震稳定性和抗弯强度，但价格较其它氧化铝高。板状刚玉所制得耐火材料可以广泛应用于钢铁、铸造、陶瓷等行业。氧化铝陶瓷衬板主要成分是Al2O3，添加少量添加剂烧结而成，具有耐磨、抗冲击、耐腐蚀、

在火力发电厂的运煤系统中，落煤管是连接各个转运站、筛碎室、主厂房中各层输送、储存、转运、筛分、破碎设备之间的主要输送连接部件，这些部件在运煤系统运行时不断地受到原煤煤流的冲刷、碰撞，极易造成壁板材料的磨损、腐蚀、泄漏等，严重影响运煤系统正常运行，污染运煤系统环境。为解决这些问题，落煤管内衬耐磨衬板是最常用的方法。

大家都知道，耐磨陶瓷衬板一般是按模具制作的，形状都是比较规整的，所以在施工的过程中有时候需要对它进行切割。但是有些客户不会切，说是一切就碎，在这里淄博赢驰给大家支支招。首先，耐磨陶瓷衬板的切割具有一定的难度，因为他的硬度很大，氧化铝含量在92%以上的耐磨陶瓷衬板洛氏硬度在80以上，一般的砂轮硬度没有它大，无法切割，所以只能用金刚石锯片进行切割。然后再说怎么切，这个是重点。你可能觉得能切开就行，还用管怎么切吗？其实不是的，下刀的位置一定要注意。我们的技术员告诉我们，当高速旋转的刀片在中心位置接触耐磨陶瓷板时受到剪切应力的作用瓷板就会破碎，所以一定要从端头下刀，这样可以把应力作用减小到最小，就不会