市面上常见的研磨介质有玻璃球、硅酸锆球、钢珠、氧化铝球、氧化锆球等。他们的研磨效果怎么样呢？

在许多行业生产过程中，球磨工序越来越得到厂家的关注，根据物料性质选择合适的研磨介质，用以节省生产成本，已被厂家广泛接受。在选择球磨介质时，必须考虑到实际球磨物料的性质。如球磨瓷石加瓷土搭配的高白日用瓷坯料，我们可能只需要使用鹅卵石球磨就可以了。但球磨瓷砖坯料时，我们可能必须使用高铝陶瓷球。其主要原因就在于，高白日用瓷坯料通常使用经过严格拣选的软质且纯度高的原料，因此只需硬度较高的鹅卵石就可以实现磨料目的。而瓷砖坯料，往往由于没有经过严格的选料，里面含有大量的杂质，必须采用硬度高耐磨的高铝陶瓷球，才能在很低损耗的情况下实现磨料的目的。一般来讲，在球磨过程中，硬度较低的脆性原料很容易磨细，而硬度和

影响研磨介质消耗的因素主要有以下几种：1、球磨转速的影响。球磨机的转速决定着磨机对研磨介质的提升能力大小和介质的运行状态，转速是实现运行形态的最主要因素。2、球料比的影响。在一定条件下，装球率提高，在筒体容积相同的条件下，进行粉碎的有效介质数增多，可以提高生产能力提高，但是装球率也不能过高，一方面装球率的增加将使内层介质的数量增多，而内层的粉碎作用较小；另一方面装球率过高，介质堆积较高，相对减小了介质抛离点与抛落点之间的距离，也就减小了介质的有效冲击高度，大大减缓了介质的冲击粉碎作用。3、大小球配比的影响。实验表明大小球的磨耗质量百分比与球磨前质量配比基本一致，不是影响介质磨耗的主要因素。4、

一．如何装填：卧式砂磨机可用玻璃球、氧化锆球、钢球等作研磨介质，每一种介质最好采用均一的粒径，装入筒体前介质应事先进行清洗，筛选。研磨时采用哪种介质着要根据被研磨物料的分散性细度和粘度来进行选择。原则就是：物料越硬应随之选用较硬介质；产品要求越细，介质粒径越细且装填量应相应增加；被研磨物料粒径较粗，选用介质粒径应较粗。二．如何确定装填量：卧式砂磨机研磨介质的装填量是筒体容积的85％左右，具体应装多少，需根据介质的粒径，物料对温度的敏感性，以及物料品种等因素确定。生产中若温度过高，就应减少装填量，以控制研磨温度在理想的温度范围，若产品出口温度太低，可以考虑在提高速度之前逐步增加研磨介质以提高效率