选粉机是水泥厂生产系统的重要组成部分，它的稳定性直接影响整条生产线的运转。我们发现，选粉机的下料溜槽经常出现堵料和磨损问题，情况严重的话一个星期就要清理，因此解决下料溜槽的堵料和磨损问题已经成为一种迫切需求。选粉机中进入的物料硬度越大，对其溜槽所受的磨损就越大，久而久之，溜槽损坏就需要停机维修，影响整个生产运转。耐磨陶瓷衬板可以有效解决问题。耐磨陶瓷衬板是以氧化铝材质为主体，添加烧结剂，干压成型后经过1700度高温烧制成的刚玉陶瓷，具有较高的耐磨性能、耐高温、耐腐蚀的特点，粘贴于设备上，防磨损，做设备的保护层。安装也较为方便，表面光滑，不会粘料。适合用于下料溜槽来解决堵料和磨损问题。大大的减少

耐磨陶瓷在电厂和钢铁厂里面应用都非常的广泛，钢铁冶炼厂里面的设备基本温度都比较高，所以需要耐磨材料不仅耐磨损，还要耐高温，有些厂家使用耐火的涂料来解决设备耐磨损问题，虽然使用温度能达到要求，但是耐磨损性能达不到使用要求，使用寿命非常短，所以耐磨陶瓷成了他们很好的选择。 耐磨陶瓷经过1700摄氏度的高温烧结，本身耐温强度非常高，在通过螺柱焊钉和高温粘胶固定，使用温度能达到800摄氏度，耐磨损性能也非常好，是普通耐火涂料的20倍，使用寿命非常长，能够节省大量的人力物力。 耐磨陶瓷现在运用越来越广泛，使用寿命很长，性价比非常高，是大部分工厂设备耐磨的优先选择的耐磨材料。

耐磨陶瓷施工是一个技术类的工程项目，根据不同的施工手段会有不同的使用效果，即使是相同的施工流程，不同的技术人员以及不同的细节都会导致陶瓷片的安装不牢固，出现掉瓷的现象。 现阶段大家的耐磨陶瓷施工流程一般是先修补、研磨设备，随后配胶、点胶、黏贴、干固、技术差异也体现在电焊焊接等工作中。这种看起来简洁的工作并不那麼非常容易执行。这也是一项必须当心、阅历丰富、用时的工作中，而不是临时性拼接的团队。遗憾的是，一些客户比较重视耐磨陶瓷和黏合剂的挑选，但忽略了对耐磨陶瓷施工的要求。为了更好地降低成本，一些生产商常常在本地临时性建立施工团队损害。这种临时性团队每日任务无法操纵实际操作工

耐磨陶瓷是以AL2O3为主要原料，以稀有金属氧化物为熔剂，经一千七百度高温焙烧而成的特种刚玉陶瓷，再分别用特种橡胶和高强度的有机/无机粘合剂组合而成的产品。现在氧化铝耐磨陶瓷已经遍布市场，被广泛用于钢铁、煤炭、火电、水泥、冶炼等行业。那么该如何选择耐磨陶瓷呢？1、耐磨陶瓷的硬度一般应用在各种设备上大家选择较多的是耐磨陶瓷片，直接贴在设备的表面，来保护设备防止其受到磨损，由于陶瓷片尺寸小，可以灵活应用于各种形状的设备上。不同的设备选用不同硬度的陶瓷，具体要根据工况来决定。2、耐磨性特殊的工况中需要用到更加耐磨的陶瓷，就比如说ZTA增韧氧化铝陶瓷。ZTA增韧氧化铝陶瓷是在氧化铝的基础上增加一定的氧