瓷球在装填时，首先要知道所需瓷球的数量，这就需要知道瓷球装填的计算方法。计算反应器立方数以反应器形状为圆柱体来计算其立方数公式为3.14乘以半径的平方得出了圆柱体的底面积，然后测量其反应器的高度乘以其底面积就计算出来圆柱体的立方数，为我们采购瓷球的数量确定了准确的数值。计算瓷球立方与吨位的方法不同型号和不同类别瓷球的比重是不一样，我们这里所说的计算瓷球立方与吨位主要是指的填料瓷球，研磨瓷球比重要比填料瓷球比重高许多，因为它主要是用来作研磨介质来使用的。填料瓷球广泛应用于炼油、石油化工、化肥、冶炼、环保、精细化工等工业的填料塔内，具有使塔处理效率高、压降减少、流量增大的作用，并使反应器操作弹性增

氧化铝填料球，又叫惰性瓷球，不涉及化学反应，它由氧化铝粉末煅烧成工业粉末，然后在回转窑和隧道窑中高温煅烧形成致密结构，耐酸碱、耐腐蚀。这些优良的性能使得氧化铝填料球在工业上得到越来越广泛的应用。目前，氧化铝填料球广泛应用于化工、石油等行业的等高纯产品中，这些行业所需的材料需要耐强酸碱等有机溶剂的腐蚀，并能承受高温高压。而这些要求正好氧化铝填料球都可满足，因此受到人们的广泛关注。氧化铝填料球除了高铝填料球外，还有中铝、中高铝和低铝填料，这些填料球在价格上有优势，但是含铝量低。一般来说含铝量越低，比重就越低。更重要的是，填料球的其他成分，如二氧化硅和氧化铁等，会对某些工业中的材料造成一定程度的污染

工业陶瓷，也称为工程陶瓷或高性能陶瓷，通常包含复杂的化合物，比如氧化铝，碳化物，氮化物，硼化物和氧化锆等。工业陶瓷在不同配方或工艺下能获得某些工程特性或特定的几种特性组合。高硬度和刚度工业陶瓷最常见的特性之一是极高的硬度和刚度，有些是不锈钢的4倍以上。如此高的硬度直接转化为出色的耐磨性，这意味着它们可以具有比其他任何材料都更长久地保持精确、高公差表面处理的能力。低密度工业陶瓷的另一个常见特性是密度低，为2至6g/cc。它比不锈钢（8g/cc）和钛（4.5g/cc）轻得多，只有更软的铝具有相似的密度。这就意味着可以使产品更轻便，这对许多产品来说，比如航空航天，是至关重要的。耐超高温能力一些陶瓷可

耐磨陶瓷片是经过高温烧制而成的一种特制陶瓷，与人们平常生活中使用的陶瓷不一样，需要根据不同的工况来选择。一、从硬度方面来看陶瓷片在工厂上主要使用在各种机械设备上，不同的机械设备所使用的陶瓷片也都各不相同。从硬度方面来选择合适的陶瓷片主要是看放在机械设备中的哪个部位。就拿切割机来说，越是靠近工件的地方所需要使用的耐磨陶瓷片硬度就要更大。如果是在机械设备中部或者尾部的地方对陶瓷片的硬度要求就要稍低。二、从牢固性和耐热性方面看耐磨陶瓷片还可以使用在钢铁冶炼等工程设备当中。使用在这些类型的机械工厂设备当中，对于耐热性和牢固性的要求就非常高了。因为这些机械设备经常会在高温的环境当中工作，如果不耐热，那么