某钢冶炼厂烧结分厂矿粉流量大，输料时间长，设备磨损严重，经常出现停产抢修，对生产造成严重影响。使用耐磨陶瓷复合板后取得了良好的效果。该烧结厂先在胶带运输机料斗、挡料板和混料圆筒进出料斗等处试用耐磨陶瓷复合板，取得了良好的耐磨效果。此后，在设备大修中又相继在返粉仓的减压仓、圆筒出料口、进料口、四辊下料口等处安装了耐磨陶瓷复合板。尤其在返料仓出料斗处，过去经常磨穿，补焊频繁，且每年需要更换一次不锈钢制品。自从安装耐磨陶瓷复合板后，无明显磨损，取得了较好的经济效益。耐磨陶瓷复合板在烧结厂的使用表明：1、性能优良，使用寿命长。在圆筒混合机及返矿仓出料口安装耐磨陶瓷复合板几年来只有微量磨损，使用寿命大大

耐磨陶瓷衬板具有耐高温、耐冲击、耐磨等优良性能，彻底解决了烧结机系统中的圆筒混合机存在的问题。烧结机系统中的圆筒混合机原来用的高分子塑料衬板外嵌压板结构，这种结构存在两个方面的问题：1）内料结构不合理，因为压板磨损后物料进入结构内部挤开衬板，而固定衬板的螺栓无法拆装处理，导致衬板脱落造成设备事故。2）筒体内挂料十分严重，不仅增加设备负荷，还造成排料不畅，有时甚至从进料口往外排料。衬板整体结构自重较大，设备负荷大增，导致传动部件寿命降低，耗电高，设备故障率升高，严重影响了设备作业率。如果换用耐磨陶瓷衬板，在高温环境下作业需要用到焊接耐磨陶瓷衬板，具有以下优点：1）结构简单，重量轻，混合机内物料轨

耐磨陶瓷管融合了钢管强度高、韧性好、耐冲击、焊接性能好以及刚玉瓷高硬度、高耐磨、耐蚀、耐热性好等优点，克服了钢管耐磨性能差以及陶瓷韧性差的特点。因此，耐磨陶瓷管具有良好的耐磨、耐热、耐蚀及抗机械冲击热冲击、可焊接性能强等综合性能，是目前矿业中理想的耐磨材料。耐磨陶瓷管是矿山行业的首选。矿山充填，精矿粉和尾矿运送对管道的磨损相当的严重，以往采用的矿粉输送管道如攀枝花，大冶矿等使用寿命不到一年，而耐磨陶瓷管的使用寿命可高达5倍左右。在煤矿中耐磨陶瓷管一样发挥了上述优点。选煤及长距离管道输煤普遍采用湿法输送，要求输送管既耐磨又耐蚀，而采用耐磨陶瓷管的话，就本身具备了这些优点，可作为长期输送管，经济效

砂磨机用研磨球一般为钢珠，玻璃珠，氧化铝球和氧化锆球，具体选用哪种研磨球主要从以下三方面考虑：1、研磨球的密度对于常用的立式砂磨机来说，研磨球的密度低，下沉以及沉到砂磨机底部结块的趋势就少，珠粒的磨耗和砂磨机的磨损程度也小，但它产生的分散力也小。故对于易分散的颜料和附聚体较小的颜料，可采用密度较小的珠粒，对于难分散的颜料和附聚体粗大的颜料，应该使用高密度研磨球，比如赢驰氧化锆球的密度可达到6.0g/cm3,颜料浆的黏度应配得稍微高些，以减少珠粒的沉积影响分散作用。2、研磨球的大小砂磨机的出口处都有设置过滤筛网，分散好的浆料由此通过，而砂磨介质须被滞留。故珠粒的直径一定要比筛孔的直径大，经验表明