随着球磨机规格的增大，磨筒内径增大，球石给内衬的压力和球石与内衬间的线速率增大，导致内衬的磨耗增大。因此，较大规格的球磨机要选用较厚的内衬。不同磨筒内径的球磨机选用氧化铝陶瓷衬砖厚度见表1。表1 不同磨筒内径的球磨机选用的氧化铝陶瓷衬砖厚度球磨机磨筒内径（mm）≤900900～18001800～2300氧化铝衬砖厚度H（mm）405060～70 球磨机选用氧化铝陶瓷衬砖为内衬，可增大其有效容积，釉浆的加工能力也会相应增大。表2列出了1.5砘和2.5砘球磨机采用氧化铝陶瓷衬砖为内衬后，其有效容积的增大比率。表2 球磨机采用氧化铝陶瓷衬砖后其有效容积的增大比率球磨机规格（吨）磨筒内径（mm）天然石

氧化锆珠具有珍珠般的光泽和光滑工作球面，是研磨介质中的佳品，特别适合立式搅拌磨、卧式滚动球磨机、振动磨和各种高线速的棒销式砂磨机等。那么，如何判断氧化锆珠的质量呢？1、看表面圆整度锆珠的圆整度和粒径分布与分选和筛选这一工序息息相关。好的锆珠圆整度好，粒径分布合理。2、看表面结构锆珠的表面结构与锆珠的成型工艺和抛光这两大工序有关，好的锆珠表面结构可以达到镜面反射的效果，可以在研磨过程中有效减少锆珠的磨损以及对于砂磨机设备的磨损。而粗糙的锆珠表面结构会使得球的磨耗增加，同时加剧对设备的磨损。3、看内部结构锆珠的内部结构与锆珠的成型工艺有关，好的锆珠内部结构是致密均匀的，可以在研磨过程中有效减少锆珠

高铝球：氧化铝含量92%，密度3.6g/cm3，莫氏硬度九级，磨耗为万分之一点五。氧化锆球：氧化锆含量94.6%，密度6.0g/cm3,硬度比高铝球要高，磨耗为百万分之一。钢球：密度7.8g/cm3。磨耗：单就磨耗来讲钢球磨耗最大，高铝球次之，氧化锆球最小韧性：氧化锆球和钢球韧性比较好，高铝球差一些。密度：钢球密度最大，氧化锆球次之，高铝球最小。对研磨物料的要求：钢球不耐酸碱，氧化铝球和氧化锆球耐酸碱，应用范围广。对研磨物料的影响：要看具体的物料要求，有的要求不能含铁，那么钢球就不能用，只能用氧化铝球和氧化锆球。价格：钢球和高铝球的价格近似，氧化锆球价格较高，但因为氧化锆球自身特性优良，被广泛

氧化铝研磨陶瓷球与其他同类产品相比，优势很明显。我们单就氧化铝惰性研磨球来做一下简单分析。1、氧化铝研磨陶瓷球的主要成分为氧化铝，对研磨物料不会造成任何污染。2、氧化铝研磨陶瓷球与钢球、玻璃珠和鹅卵石相比，磨耗最低，使用时间最长，综合成本最低。3、氧化铝研磨陶瓷球的密度可达到3.6g/cm3,研磨效率较高。4、氧化铝研磨陶瓷球的直径大小最小可做到0.5mm,最大可做到120mm，选择余地比较大，能满足客户对精细研磨的要求。5、氧化铝研磨陶瓷球可耐强酸碱，耐腐蚀，吸水率超低，不会沾色，也不会污染研磨物料。