在气力输送过程中，气流速度对耐磨管道磨损程度的影响非常大。由于磨损是气流与管道内壁的撞击或摩擦造成的，因此，气流的速度越大，撞击或摩擦的能量就越大，磨损就越严重。在其它条件相同的情况下，降低物料碰撞管壁的速度或改变物料撞击角度，都能在很大程度上减少管壁磨损。当然，如果气流的速度太低，则被输送的物料就会沉积在管道中，堵塞管道。因此，合理选择气流速度是保证系统正常工作的关键。 在气力输送中，磨损量与气流速度的关系可表示为磨损量与输送气流速度的3次方成正比，即：物料与管壁接触时的相对速度越大，形成的接触压力越大，产生的接触频率越高，弯管管壁的磨损速度就越快。气力输送耐磨管道磨损的原因主要有四点

球磨机中高铝球的主要作用是对物料进行冲击破碎，同时也起到一定的研磨作用。因此，高铝球进行级配的目的，就是要满足这两方面的要求。粉碎效果的好坏直接对粉磨效率产生影响，并最终影响球磨机产量，能否达到粉碎要求取决于高铝球的级配是否合理，主要包括高铝球大小、球径级数、各种规格球所占比例等。确定这些参数除了要考虑球磨机规格大小、球磨机内部结构、产品细度要求等因素外，还要考虑入磨物料的特性（易磨性、粒度大小等）。要使物料得到有效粉碎，在确定级配时必须遵循这样几个原则： 首先，高铝球要有足够大的冲击力，使球磨机高铝球具备足够能量以击碎颗粒物料，这与高铝球的最大球径有直接关系。 其次，高铝球对物料

设备的磨损程度是由其具体工况决定的，所以,耐磨陶瓷的选择必须结合其实际使用条件来考虑。根据不同部位的磨损性质和工作条件，有针对性地选择适宜的耐磨材料，才能有效提高设备的抗磨损能力。 在选用耐磨陶瓷时，首先要考虑物料的转运方式，即是气力输送还是靠皮带或自然落差的物料输送。一般来说气力输送系统的设备磨损严重，但冲击不大，此时提高耐磨陶瓷的硬度是合适的。而物料输送系统的防磨以提升防磨材料的韧性为主，硬度为辅。淄博赢驰发现，将陶瓷加厚并通过改良配方提高陶瓷的断裂韧性，可以大幅度提高耐磨陶瓷的抗冲击性能。 其次要考虑设备的工作温度，这决定了耐磨陶瓷安装方式的选择，原则是在确保耐磨陶瓷可靠的情

淄博赢驰作为专业生产耐磨陶瓷和耐磨陶瓷施工的厂家，耐磨陶瓷管道弯头因其独特的优势，受到广大客户的青睐，用户遍及全国，并出口至多个国家和地区。下面淄博赢驰就为大家介绍一下如何合理的运输安装耐磨陶瓷管道弯头，延长其使用寿命。 耐磨陶瓷管道弯头在搬运、安装过程中应轻搬轻放，避免剧烈碰撞，特别是要避免金属器械直接接触或撞击端面陶瓷层。 在安装时，耐磨陶瓷管道弯头与管道中心线要对正，高低要调平，确保两端面对接准确。两端面错位置要控制在1.0毫米以内。 另外，耐磨陶瓷管道弯头安装具有方向性，弯头表面箭头指示方向须与输送介质流动方向一致，其弯头较长一端为出口方向。 安装时还应注意观察