99高铝蓄热球，又称球状蓄热体，是以α氧化铝粉为基础原料，经过特定的生产工艺（如滚制或压制成型，并在1600摄氏度高温下烧结）制作而成的陶瓷制品。其氧化铝含量高达99%，因此具有一系列优异的性能。一、特性高强度：具有较高的机械强度，能够承受一定的压力和磨损。热震稳定性好：能够承受高温下的急剧温度变化而不破裂。蓄热量大：具有良好的蓄热能力，能够很好地存储和释放热量。耐酸碱腐蚀：能够在强酸碱环境中保持稳定，不易被腐蚀。易清洗：表面平滑，易于清洗和保养。可重复利用：使用寿命长，可多次使用而性能不减。二、工作原理与用途工作原理：在导热式烧嘴系统中，99高铝蓄热球作为蓄热体起到关键作用。众多小球将气流分

在蓄热式热交换系统中，除氧化铝蓄热球外，还有多种蓄热材料可供选择，各具特色且适用于不同工况。以下是主要替代材料的详细对比分析：一、陶瓷类蓄热材料堇青石蓄热体化学式：2MgO·2Al₂O₃·5SiO₂特性优势：热膨胀系数极低（1.5×10⁻⁶/℃），抗热震性优于氧化铝3倍蜂窝状结构设计，比表面积达800m²/m³适用温度：-40~1200℃典型应用：RTO焚烧炉低温段、汽车尾气余热回收碳化硅蓄热体突出性能：导热系数高达120W/(m·K)，是氧化铝的8倍耐温达1600℃，抗氧化性优异体积密度2.7g/cm³，机械强度保持率高创新应用：• 高温空气燃烧技术(HTAC)• 钢坯加热炉（替代传统格子砖

氧化铝蓄热球（Al₂O₃蓄热体）因其独特的物理化学特性，成为工业蓄热系统中的核心材料。以下是其核心优势的深度解析：1. 超高温稳定性耐温极限：堇青石：≤1200℃不锈钢：≤1100℃（310S）纯氧化铝（99%以上）可长期耐受 1500℃，短期 1700℃ 不软化。对比其他材料：热震稳定性：热膨胀系数低（8×10⁻⁶/℃），可承受 1000℃→室温 的急冷急热循环（普通陶瓷仅能承受300℃温差）。应用场景：钢铁厂蓄热式加热炉（炉温1300℃）玻璃熔窑余热回收2. 卓越的蓄放热性能参数氧化铝蓄热球（Φ20mm）对比材料（同尺寸）比表面积250-300 m²/m³金属球：80-120 m²/m³导

蓄热球（蓄热陶瓷球）的使用范围及行业应用详解蓄热球（又称蓄热陶瓷球或RTO球）是一种由高铝、堇青石、莫来石等陶瓷材料制成的球形蓄热介质，具有高热容、耐高温、抗热震等特性，广泛应用于高温烟气余热回收、燃烧系统优化、工业炉节能等领域。一、蓄热球的核心特性特性数值/表现应用优势热容800-1100 J/(kg·K)高效蓄热，减少能源浪费耐温性长期：1200-1600℃适用于高温工业炉抗热震性100次（ΔT=800℃）不裂适应急冷急热工况比表面积200-500 m²/m³（多孔结构）提高热交换效率化学稳定性耐酸、碱、硫腐蚀适用于化工、冶金等行业二、蓄热球的主要应用领域1. 蓄热式燃烧系统（RTO/RC