赢驰陶瓷工业风机内衬来件加工，“双重锁固”技术破解高磨损难题！近日，淄博赢驰陶瓷新材料有限公司为客户定制的首批工业风机氧化铝陶瓷内衬产品已顺利交付，客户反馈“安装便捷、结构牢固、防护效果显著”，对整体性能表示高度满意。此次交付标志着赢驰陶瓷“燕尾槽镶嵌 + L型卡扣护边”双重机械锁固技术正式实现应用，为高磨损工况下的风机设备提供了全新解决方案。在高温、高粉尘、强气流的严苛运行环境中，工业风机的叶片、蜗壳及进风口等关键部位长期遭受颗粒冲刷，极易磨损。传统胶粘式陶瓷衬板往往因振动、热老化或离心力作用而脱落，不仅影响设备效率，更埋下严重安全隐患。针对这一行业共性难题，赢驰陶瓷创新推出“双重锁固”耐磨

近日，淄博赢驰陶瓷接到了一位秘鲁客户的定制订单，要求生产异形耐磨陶瓷橡胶内衬。 这款陶瓷橡胶内衬由异形耐磨陶瓷部件、橡胶和钢板组成，其结构与常用于采矿等高磨损行业的普通耐磨陶瓷内衬类似。 该订单的特殊之处在于其采用了独特设计的异形陶瓷部件，其形状如同“印章”。在安装时，这些异形陶瓷部件能够交错排列，实现更紧密的组合，其工作原理类似于锁扣机制，从而大大降低了陶瓷部件脱落的风险，延长了使用寿命。 除了此次的特殊设计，淄博赢驰陶瓷还可为其他异形耐磨陶瓷橡胶内衬提供定制服务，以满足客户的特定需求。无论是矿业、冶金、建筑还是其他领域，我们都可依据客户

氧化铝陶瓷内衬因其高硬度、耐磨性和耐腐蚀性，被广泛应用于实验室气流粉碎机、混合设备、泵体等对洁净度和耐用性要求较高的场合。然而，在实际使用过程中，氧化铝陶瓷内衬仍可能因多种因素发生损坏，导致设备性能下降、物料污染甚至停机维修。以下是氧化铝陶瓷内衬常见的损坏原因及其机理分析：一、热冲击（热应力开裂）原因：陶瓷材料导热性较差，当经历快速升温或降温时（如高温运行后突然接触冷水或冷空气），材料内部产生不均匀的热胀冷缩，形成巨大的热应力。表现：陶瓷表面出现网状裂纹或局部剥落，严重时整块陶瓷片开裂。典型场景：设备高温运行后立即用冷水冲洗。粉碎过程中局部摩擦过热，随后冷却介质突然介入。✅ 预防措施

球磨机所配氧化铝陶瓷衬砖的厚度并非仅由球磨机直径单一决定，而是综合考虑筒体直径、长度、转速、研磨物料性质、装球量、工作强度等因素后的系统设计结果。不过，根据行业通用规范和大量实际应用经验，球磨机直径与衬砖厚度之间存在明确的匹配规律。以下是针对不同直径球磨机推荐的常规氧化铝陶瓷衬砖厚度（H） 及其选型依据： 一、球磨机直径与衬砖厚度对应表（常规推荐）球磨机筒体直径 (D)推荐衬砖厚度 (H)常见规格示例适用场景说明≤ 1.5 米（小型球磨机）30 ~ 50 mm（H30 ~ H50）150×50×30150×50×40150×50×50实验室、小批量生产，负荷轻，冲击小