浏览数量: 1 作者: 本站编辑 发布时间: 2025-07-05 来源: 本站
蓄热球(又称蓄热陶瓷球或RTO球)是一种由高铝、堇青石、莫来石等陶瓷材料制成的球形蓄热介质,具有高热容、耐高温、抗热震等特性,广泛应用于高温烟气余热回收、燃烧系统优化、工业炉节能等领域。
特性 | 数值/表现 | 应用优势 |
---|---|---|
热容 | 800-1100 J/(kg·K) | 高效蓄热,减少能源浪费 |
耐温性 | 长期:1200-1600℃ | 适用于高温工业炉 |
抗热震性 | 100次(ΔT=800℃)不裂 | 适应急冷急热工况 |
比表面积 | 200-500 m²/m³(多孔结构) | 提高热交换效率 |
化学稳定性 | 耐酸、碱、硫腐蚀 | 适用于化工、冶金等行业 |
应用行业:VOCs废气处理(化工、涂装、印刷、电子)
作用:
在RTO(蓄热式热氧化炉)中,蓄热球吸收高温烟气热量,预热进气,热回收率可达95%。
在RCO(蓄热式催化氧化炉)中,蓄热球与催化剂结合,降低燃烧温度,减少能耗。
应用场景:
高炉热风炉:预热空气至1200℃,提高燃烧效率。
轧钢加热炉:回收烟气余热,降低燃料消耗。
案例:某钢厂采用蓄热球后,吨钢能耗降低8%。
应用场景:
玻璃熔窑:回收烟气热量,预热助燃空气。
陶瓷辊道窑:减少天然气消耗,提高温度均匀性。
效果:可降低能耗10-15%,提高产品合格率。
应用场景:
硫酸厂:在转化工段蓄热,提高SO₂转化率。
氨合成:回收反应热,降低蒸汽消耗。
优势:耐硫腐蚀,寿命长达5年以上。
应用场景:
燃气轮机排气余热回收,提高联合循环效率。
锅炉烟气余热利用,降低排烟温度。
垃圾焚烧炉:减少二噁英生成,提高燃烧效率。
水泥窑:预热生料,降低煤耗。
实验室高温炉:稳定温度场,提高实验精度。
工况需求 | 推荐材质 | 适用行业 |
---|---|---|
高温(>1300℃) | 高铝质(Al₂O₃>90%) | 钢铁、玻璃、化工 |
耐硫腐蚀 | 莫来石质 | 硫酸厂、垃圾焚烧 |
频繁冷热交替 | 堇青石质 | RTO、实验室炉 |
高比表面积 | 多孔陶瓷球 | 催化燃烧(RCO) |
更换周期:
普通工况:3-5年
高腐蚀工况(如硫酸厂):2-3年
维护要点:
定期检查堆积密度变化(如粉化率>10%需更换)。
避免机械冲击,防止破碎。
停机时缓慢降温(<100℃/h),防止热震开裂。