落煤管为何总在冬天漏煤？快装陶瓷衬板解难题冬季是火电厂输煤系统故障高发期。低温导致煤质变脆、矸石增多，加上供暖负荷平稳、输煤频次高，落煤管承受前所未有的冲刷压力。普通碳钢管壁厚10mm，往往3–4个月即磨穿，漏煤不仅造成浪费，更引发扬尘、火灾隐患。问题根源在于材料选择不当。赢驰陶瓷推出的快装式氧化铝陶瓷衬板，专为高冲刷工况设计。采用92%高铝陶瓷作为工作层，硬度高、耐温达300℃；背面集成不锈钢背栓与定位孔，无需现场焊接，仅用扳手即可完成安装，4小时内恢复运行。该方案已在北方多家电厂验证。某350MW热电厂碎煤机出口落煤管原寿命仅90天，改用赢驰衬板后，连续运行18个月无泄漏。模块化设计还支持

为什么火电厂磨煤机应尽快用氧化铝球替代钢球？在火电厂燃料制备系统中，磨煤机是能耗大户，其研磨介质的选择直接影响运行成本与环保指标。传统高铬钢球虽硬度尚可，但存在三大硬伤：一是磨损后产生铁屑混入煤粉，导致锅炉受热面结渣、飞灰含铁量升高，影响脱硝效率；二是密度大（7.8 g/cm³），电机负荷高，电耗居高不下；三是需频繁补球，增加人工与停机成本。氧化铝耐磨研磨球正成为越来越多电厂的优选。赢驰陶瓷采用92/95%高纯氧化铝经1700℃高温烧结，莫氏硬度达9级，耐磨性为钢球的3倍以上。更重要的是，其化学惰性强，在研磨过程中零金属析出，保障煤粉纯净度，提升燃烧效率。某600MW电厂实测显示，更换后飞灰含

判断氧化铝耐磨陶瓷球的品质好坏，需要从物理性能、化学成分、外观质量、实际使用表现等多个维度进行综合评估。高品质的陶瓷球能显著提升研磨效率、延长使用寿命并保证产品纯度。以下是系统性的品质判断方法：一、 核心理化性能指标（需专业检测）这些是衡量品质的“硬指标”，通常由厂家提供检测报告（如SGS、ISO报告）。氧化铝（Al₂O₃）含量：≥95%：刚玉球，顶级品质，用于高要求领域（电子、锂电）。92%-95%：高铝球，高品质，通用性强。80%-90%：中高铝球，性价比高。<80%：中铝球，耐磨性较差。判断标准：含量越高，品质通常越好。检测方法：化学滴定法或X射线荧光光谱（XRF）。

磨煤机还在用钢球？小心铁污染拖垮燃烧效率！在火电厂和生物质电厂中，磨煤机是燃料制备的核心设备。然而，许多电厂仍在沿用传统钢球作为研磨介质，殊不知这正悄悄带来三大隐患：一是钢球磨损产生的铁屑混入煤粉，不仅降低燃烧热值，还可能在锅炉受热面形成结渣；二是钢球密度大、冲击强，导致电机负荷高、电耗攀升；三是频繁补球、清渣增加运维成本。赢驰陶瓷深耕电力行业多年，针对这一痛点，推出高纯氧化铝耐磨研磨球专业解决方案。产品采用99%高纯氧化铝原料，经高温烧结而成，莫氏硬度高达9级，耐磨性是高铬钢球的3倍以上。更重要的是，氧化铝化学性质极其稳定，在研磨过程中零金属析出，彻底杜绝铁污染，保障煤粉纯净度，提升锅炉燃烧