随着陶瓷行业的发展，氧化铝陶瓷球的应用越来越广泛，不同档次的氧化铝陶瓷球的生产方法、生产设备、使用效果和生产成本都是不一样的。我们一起来看一下。1、 挤压法成形氧化铝陶瓷球通过挤压法成形氧化铝陶瓷球是是一种非常普遍的生产方式，在目前同类瓷球中档次最低，但你不要小看它，它的产量可是其中最大的一种，一般用于成形中铝以下瓷球或者是粘土球。这种瓷球烧结温度低，所需要的设备比较简单，而且需要的投资比较小，所以被许多小厂家所青睐。2、 团粒法成形氧化铝陶瓷球 这种做法十分有意思，它是借鉴中成药丸或北方成形汤圆的生产工艺，属于一种半干湿法成形方法，主要是通过制造一个湿核，然后以此为中心不断粘上干粉而最终成

淄博赢驰生产的氧化铝陶瓷球具有高强度、高硬度、高耐磨性、高密度、耐高温、耐腐蚀、无污染等特点，可用于研磨釉料、颜料、陶瓷材料和各种矿粉及硬材料的深加工和精细加工，是球磨机、振动磨机、罐式磨机等设备中优质的磨削介质。淄博赢驰氧化铝陶瓷球具有以下特性：1、主要成分为优质氧化铝的氧化铝陶瓷球，白度高，不影响磨料质量，硬度大，洛氏硬度HRA80-90，仅次于金刚石，超过耐磨钢。2、淄博赢驰生产的优质氧化铝陶瓷球采用等静压滚压成形，比例大，缩短了磨削时间，同时增加了球磨机的有效容积，大大提高了磨削效率。3、以氧化铝为原料加工成的氧化铝陶瓷球耐磨性好，是锰钢耐磨性的266倍，磨耗低。与钢磨介质相比，磨料磨

氧化铝陶瓷球作为载体、覆盖物、塔材广泛应用于石油、化工、化肥、天然气、环保等行业，陶瓷球的质量与催化剂的保护和生产效率有一定的关系，因此，陶瓷球的质量必须满足用户的要求。以下就是氧化铝陶瓷球质量管控标准最基本的要求。1、氧化铝球的外观质量：可以通过常规的测量仪器和可视化测量进行检测。根据国家标准，3-10mm工业陶瓷球直径的验收公差为正或负1mm，验收公差为1mm。13-25mm陶瓷球的公差应控制在1.5mm以内，直径大于30的陶瓷球的公差应控制在2mm以内。2、粉碎强度标准测试：使用压力和力测量精度达到一级的试验机，选择5个陶瓷球作为试样，将试样置于试验机的压板中心，吸油纸在压板之间填充1-

7.使用陶瓷球后对磨机衬板、隔仓板、活化环等有何影响？ 陶瓷球密度为3.6g/cm3，比钢球重量轻接近一半，因此其对磨机衬板，隔仓板、活化环等撞击、磨损小，磨机衬板，隔仓板、活化环等使用寿命延长。 8.使用陶瓷球后球磨机装载量应如何调整？ 在目前的工艺条件下，陶瓷球应用于水泥粉磨中，主要用在磨机起研磨作用的尾仓，代替钢球或钢段。更换陶瓷球后，尾仓填充率应提高10%左右，装载量为原钢球或钢锻装载量的60%左右。陶瓷球之前的钢球仓装载量要适当增加，一般提高20%左右。 9.使用陶瓷球后对磨内温度有何影响？ 陶瓷球为无机非金属材料，其分子是由共价键组成，不像金属材料表面