活性氧化铝球的一个重要作用是有吸附作用。1、吸附水中氟，活性氧化铝微球对氟的吸附容量较大，吸附容量利用率较高，实际利用量约占可吸附量的80%。2、吸附水中的含磷化合物活性氧化铝球处理草甘膦生产废水，活性氧化铝球对该废水具有较好的吸附-脱附效果，在原废水中草甘膦质量浓度为10000mg/L、COD高达30000mg/L时，草甘膦的去除率大于98％，且COD去除率大于50％。活性氧化铝球吸附到水中的磷酸盐。与活性炭相比y-Al2O3具有较高的吸附容量。y-Al2O3吸附磷酸盐适宜的pH值为3-4。吸附符合Fre-ndich等温方程，饱和吸附容量为10mg/g,是活性炭的3~9倍。活性氧化铝球是一种

耐磨氧化铝球可广泛应用于球磨陶瓷、石油、精细化工、建材、冶金、机械等领域，具有硬度高、比重高、高温性能好、机械强度高、对材料无污染、耐磨性能好等优点，是目前市场上最具成本效益的研磨体。耐磨性是反映氧化铝球质量好坏的一个重要指标，虽然一些专业测试机构可以进行磨损测试，但由于实验室试验的环境条件和生产环境的不同，这些数据也只能仅供参考。首先，试验是水磨，而很多厂家都是干磨。其次大多数情况下，实验室没有其他原材料投入试验，而是氧化铝球与球之间的摩擦，而在实际生产过程中，增加了各种原材料。因此，为了准确测试氧化铝球的耐磨性，我们在加工过程中必须做更多的记录。在初始混合比后，可通过记录添加瓷球的数量并结

参与磨矿行业的人可能都知道，在氧化铝球的应用中存在着球体破碎的问题，这一问题成为氧化铝陶瓷球推广过程中的一个障碍。那么如何解决这个问题呢？淄博赢驰总结了以下几点：首先在氧化铝球的损伤率方面，可在瓷球配料方案中加入增韧元素以提高球体的韧性，降低球体的破球率，同时还能提高氧化铝球磨矿过程的耐磨性和抗冲击性能，及磨矿过程中的滑动冲击和碰撞性能。再者控制好氧化铝球压制成型和滚压成型的两种方法。使氧化铝压制球的压实度和抗冲击性能应尽可能强，这样才能有效地降低损伤率。最后就是尝试按照氧化铝球的标准工艺进行磨削，如先加料，再加入氧化铝球，以减轻冲击力，保护氧化铝瓷球。

某铜业集团是淄博赢驰的老客户了，一直从我们家采购氧化铝研磨球。因为从他们应用的实际情况来看：“钢”改“瓷”后，磨耗和电耗分别比金属球下降82.14%和50.52%，经济效益十分显著。刚开始接触氧化铝球时，客户对使用后的效果也心存疑虑，于是他们就利用自身科研队伍力量，开展了氧化铝研磨球取代金属钢球的试验。淄博赢驰也积极配合，给予相应的帮助。客户经过多次试验、生产，成功实现了由科研到生产的转化，为矿山节能降耗寻找到了一条新的途径。现在客户通过实际生产应用，已验证了氧化铝球的磨耗、电耗值、磨矿产品质量及其与钢球介质的对比等情况，成为了氧化铝球的忠实粉丝。