赢驰陶瓷：二合一氧化铝耐磨陶瓷复合板结构、制备及工况适配研究

二合一氧化铝耐磨陶瓷复合板结构、制备及工况适配研究

在矿山、电厂、冶金等重工业物料输送系统中，管道弯头、旋风筒、料仓长期承受颗粒冲刷、高温磨蚀，高锰钢、铸石衬板磨损快、检修频繁，纯氧化铝陶瓷脆性大、抗冲击差，极易崩片脱落。二合一氧化铝陶瓷钢板复合板以 “氧化铝耐磨层 + 钢板基材” 复合成型，平衡高耐磨与结构强度，成为中高温冲刷工况主流耐磨防护材料。

该复合板核心结构分为两层：表层选用 92%、95% 高纯氧化铝陶瓷片，经 1650℃高温固相烧结，莫氏硬度 9 级，HRA 硬度 86~90，耐磨性能为高锰钢 10~20 倍；底层采用 Q235、Q345 低合金钢板，提供安装支撑与抗冲击基底。主流复合工艺分为高温无机胶粘接与嵌入式包边复合两种。生产流程为氧化铝粉体等静压成型、高温烧结、精密打磨，钢板喷砂除锈粗化，搭配耐高温无机陶瓷胶均匀涂覆加压固化，高端产品采用钢板折边包裹陶瓷边缘，杜绝边角撞击崩裂风险，界面结合强度可达 12MPa 以上，长期耐温 220℃。

相比单一材质衬板，二合一复合板技术优势突出。第1，耐磨防腐一体化，氧化铝化学惰性强，可抵御酸碱矿浆、煤粉粉尘腐蚀，无金属离子析出；第二，安装适配性强，自带钢板可焊接、螺栓固定，曲面弯头可预制弧形复合板，无缝贴合无防护死角；第三，运维成本更低，使用寿命是普通合金衬板 5 倍以上，大幅缩短停机检修周期。