一、先摸清“工况”——这是选型的基础物料特性硬度：煤粉、水泥？还是铁矿石、刚玉砂？越硬越得用高纯陶瓷（92%以上）。粒度：是细粉还是大块？大块冲击大，需厚陶瓷+抗冲击结构。温度：常温？还是200°C以上？高温必须选耐高温胶或焊接式。腐蚀性：是否含酸碱、水汽？氧化铝陶瓷耐腐蚀性好，但胶粘剂可能不耐。磨损类型滑动/冲刷磨损（如气力输送）：优先选高纯氧化铝（92%-95%）+ 前凸后凹结构。冲击+滑动复合磨损（如溜槽、落料斗）：选8-15mm厚陶瓷 + 前凸后凹 + 耐磨胶泥填充。纯高冲击（如破碎机主腔）：陶瓷可能不适合，应选高锰钢或橡胶。设备结构是直管、弯头、平面还是锥斗？曲率大的地方要用小尺寸陶

陶瓷钢复合板虽然“皮实耐造”，但也不是“金刚不坏”。有些极端或特殊工况会显著影响它的使用寿命和可靠性，甚至导致提前失效。以下是影响大的几类工况，小赢整理分享给大家：1. 高冲击 + 大块物料这是陶瓷的“天敌”！表现：大块矿石、焦炭、炉渣等从高处直接砸在陶瓷表面。危害：陶瓷本身脆性大，抗压不抗冲击，容易发生崩边、碎裂。冲击力通过陶瓷传递到粘接层或焊点，导致局部脱胶或焊点断裂。一旦出现破损，物料渗入，形成“多米诺效应”，整片脱落。应对：避免用于破碎机主腔、落矿口正下方等区域。可改用高锰钢、橡胶衬板，或在陶瓷前加缓冲层。2. 高温环境（>150°C）且依赖胶粘表现：锅炉、烧结厂、回转窑等高温设备。

陶瓷钢复合板（也叫陶瓷贴面板、耐磨陶瓷复合衬板）是将高硬度氧化铝陶瓷块通过焊接或粘接方式牢固地固定在碳钢基板上，集“陶瓷的耐磨性”和“钢材的韧性、可焊性”于一身。它安装方便、防护效果好，已成为工业磨损防护的“明星产品”。以下是它的常见应用场景：1. 电力行业煤粉输送管道：电厂磨煤机出口到燃烧器之间的管道，煤粉高速冲刷，普通钢管寿命极短。陶瓷钢复合板弯头、直管是标配。粗/细粉分离器、除尘器进风口：气流带粉，冲击磨损严重，内壁衬陶瓷复合板可大幅延长设备寿命。风机叶轮：在叶轮叶片表面焊接陶瓷复合小板，防止粉尘磨损导致失衡。2. 水泥与建材行业选粉机壳体、旋风筒、收尘器：这些设备内部气流复杂，物料反复

近日，淄博赢驰公司宣布推出一款新型耐高温橡胶陶瓷钢板复合板。该产品结合了耐磨陶瓷、橡胶和钢板，通过加压热硫化成型技术制成，形成了一种高性能的陶瓷-橡胶-钢板复合衬板。 据了解，这款新产品特别选用了三元乙丙橡胶作为基础材料，并创新性地融入了耐高温分子……