哪些工况对陶瓷钢复合板影响大？-淄博赢驰陶瓷

陶瓷钢复合板虽然“皮实耐造”，但也不是“金刚不坏”。有些极端或特殊工况会显著影响它的使用寿命和可靠性，甚至导致提前失效。以下是影响zui大的几类工况，小赢整理分享给大家：

1. 高冲击 + 大块物料

这是陶瓷的“天敌”！

• 表现：大块矿石、焦炭、炉渣等从高处直接砸在陶瓷表面。

• 危害：

• 陶瓷本身脆性大，抗压不抗冲击，容易发生崩边、碎裂。

• 冲击力通过陶瓷传递到粘接层或焊点，导致局部脱胶或焊点断裂。

• 一旦出现破损，物料渗入，形成“多米诺效应”，整片脱落。

• 应对：避免用于破碎机主腔、落矿口正下方等区域。可改用高锰钢、橡胶衬板，或在陶瓷前加缓冲层。

2. 高温环境（>150°C）且依赖胶粘

• 表现：锅炉、烧结厂、回转窑等高温设备。

• 危害：

• 普通环氧类结构胶在150°C以上会软化、碳化、失去粘接力。

• 陶瓷与钢板热膨胀系数不同，高温下产生巨大内应力，导致“鼓包”或开裂。

• 应对：

• 温度>150°C时，必须选用带金属螺柱焊接的陶瓷复合板，实现机械固定。

• 或选用耐高温无机胶（但应用受限）。

3. 剧烈温度变化（热冲击）

• 表现：设备频繁启停、冷热交替（如水泥窑尾、锅炉清灰后）。

• 危害：

• 陶瓷和钢的热膨胀系数不同，反复胀缩会在粘接层产生疲劳应力，最终导致分层或脱落。

• 陶瓷本身可能因热应力而开裂。

• 应对：

• 采用“前凸后凹”结构，预留膨胀间隙。

• 使用弹性好的耐高温胶。

• 避免设备急冷急热。

4. 强腐蚀性介质 + 密封不良

• 表现：含酸、碱、盐或潮湿环境（如化工、湿法冶金）。

• 危害：

• 虽然氧化铝陶瓷耐腐蚀性好，但如果缝隙填充不严，腐蚀性介质渗入，会腐蚀钢背板和粘接层，导致复合板从内部“瓦解”。

• 应对：

• 确保陶瓷块之间用耐腐蚀耐磨胶泥填满、密封。

• 必要时选用不锈钢背板。

5. 安装质量差

这不是工况，但直接影响使用效果！

• 表面处理不到位：金属基体未喷砂或未除油，粘接力大打折扣。

• 胶水配比错误或搅拌不均：导致固化不完全，强度不足。

• 缝隙未填充：物料渗入，掏空粘接层。

• 焊点虚焊或过少：机械固定不可靠。

总结

对陶瓷钢复合板影响zui大的工况是：高冲击、高温（胶粘失效）、热冲击、腐蚀+密封不良。
记住：陶瓷擅长“抗磨”，但怕“猛砸”和“高温脱胶”。选型时一定要避开这些“雷区”，或采取针对性措施（如改用焊接式、加缓冲层），才能让它真正“长寿”。