赢驰陶瓷凭借新投产的窑炉和成熟的烧结工艺，现已具备批量生产外径100mm、内径45mm规格氧化铝耐磨陶瓷环的能力。产品出货速度快，交期稳定。该陶瓷环采用92%/95%高纯氧化铝原料，经等静压成型与1650℃以上高温烧结，致密度高、结构均匀，具备优异的耐磨性、耐腐蚀性和耐高温性能，特别适用于电力、冶金、矿山等行业中高磨损、小口径管道或旋转设备的关键密封与防护部位。氧化铝耐磨陶瓷环简介氧化铝耐磨陶瓷环是一种以高纯度氧化铝（Al₂O₃）为主要原料，经高温烧结而成的环状精密陶瓷结构件，具有很高的硬度、卓越的耐磨性、出色的耐腐蚀性以及良好的电绝缘性能。广泛应用于工业设备中需要抗磨损、耐高温或电绝缘的关键

选择合适尺寸的陶瓷球或陶瓷柱，需综合考虑物料性质、目标粒度、设备类型和研磨效率。以下是简明实用的选择原则：一、陶瓷球尺寸选择表格目标常用直径范围说明粗磨（D50 > 20 μm）Φ10–Φ30 mm大球冲击力强，破碎效率高中细磨（D50 ≈ 5–20 μm）Φ6–Φ10 mm平衡冲击与研磨超细磨（D50 < 5 μm）Φ0.3–Φ3 mm（微珠）小球比表面积大，能量传递均匀✅ 经验法则：球径 ≈ 被磨物料zui大粒径的 10～20 倍；最终产品粒度 ≈ 球径的 1/100 ～ 1/1000（如用 Φ1mm 微珠可得亚微米粉）。二、陶瓷柱（棒）尺寸选择表格参数推荐范围说明直径Φ2–Φ10 mm常

氧化铝研磨球指的是以氧化铝粉为原料，经过配料、研磨、制粉（制浆、制泥）、成型、干燥、烧成等工序制作而成的，主要作为研磨介质而被广泛使用的球石。因为氧化铝的含量在92%以上，因此又被称为高铝球。外观为白色球状，直径0.5-120mm不等。氧化铝研磨球有滚制和等静压制两种不同的成型工艺制作而成，本篇讲解氧化铝研磨压制球。氧化铝压制研磨球是通过高压成型工艺制造的研磨介质，其性能、工艺及应用特点如下：1. 成型原理工艺过程：将氧化铝粉末填入金属模具中，通过压力机施加单向或双向高压（通常≥100MPa），使粉末颗粒紧密

磨煤机还在用钢球？小心铁污染拖垮燃烧效率！在火电厂和生物质电厂中，磨煤机是燃料制备的核心设备。然而，许多电厂仍在沿用传统钢球作为研磨介质，殊不知这正悄悄带来三大隐患：一是钢球磨损产生的铁屑混入煤粉，不仅降低燃烧热值，还可能在锅炉受热面形成结渣；二是钢球密度大、冲击强，导致电机负荷高、电耗攀升；三是频繁补球、清渣增加运维成本。赢驰陶瓷深耕电力行业多年，针对这一痛点，推出高纯氧化铝耐磨研磨球专业解决方案。产品采用99%高纯氧化铝原料，经高温烧结而成，莫氏硬度高达9级，耐磨性是高铬钢球的3倍以上。更重要的是，氧化铝化学性质极其稳定，在研磨过程中零金属析出，彻底杜绝铁污染，保障煤粉纯净度，提升锅炉燃烧