耐磨陶瓷施工是一个技术类的工程项目，根据不同的施工手段会有不同的使用效果，即使是相同的施工流程，不同的技术人员以及不同的细节都会导致陶瓷片的安装不牢固，出现掉瓷的现象。 现阶段大家的耐磨陶瓷施工流程一般是先修补、研磨设备，随后配胶、点胶、黏贴、干固、技术差异也体现在电焊焊接等工作中。这种看起来简洁的工作并不那麼非常容易执行。这也是一项必须当心、阅历丰富、用时的工作中，而不是临时性拼接的团队。遗憾的是，一些客户比较重视耐磨陶瓷和黏合剂的挑选，但忽略了对耐磨陶瓷施工的要求。为了更好地降低成本，一些生产商常常在本地临时性建立施工团队损害。这种临时性团队每日任务无法操纵实际操作工

耐磨陶瓷是以AL2O3为主要原料，以稀有金属氧化物为熔剂，经一千七百度高温焙烧而成的特种刚玉陶瓷，再分别用特种橡胶和高强度的有机/无机粘合剂组合而成的产品。现在氧化铝耐磨陶瓷已经遍布市场，被广泛用于钢铁、煤炭、火电、水泥、冶炼等行业。那么该如何选择耐磨陶瓷呢？1、耐磨陶瓷的硬度一般应用在各种设备上大家选择较多的是耐磨陶瓷片，直接贴在设备的表面，来保护设备防止其受到磨损，由于陶瓷片尺寸小，可以灵活应用于各种形状的设备上。不同的设备选用不同硬度的陶瓷，具体要根据工况来决定。2、耐磨性特殊的工况中需要用到更加耐磨的陶瓷，就比如说ZTA增韧氧化铝陶瓷。ZTA增韧氧化铝陶瓷是在氧化铝的基础上增加一定的氧

氧化铝耐磨陶瓷是一种高耐磨性材料，其洛氏硬度为HRA80-90，硬度仅次于金刚石，远远超过耐磨钢和不锈钢的耐磨性。得到了青睐。耐磨陶瓷可广泛应用于煤炭、钢铁、水泥、冶炼、化工、发电、港口等行业。 钢铁厂是材料损耗较大的行业，很多设备受到的磨损严重。使用耐磨陶瓷衬板做设备的防磨层，可以保护设备不受磨损，提高设备的使用寿命，减少维修成本，提高效率。 钢铁厂多种设备都可以用到耐磨陶瓷，比如烧结料输送系统中的高炉料车、下料管、旋风除尘器、振动筛下选矿料斗、风机叶轮；炼铁系统的输送煤粉管道、出口管、弯头、排粉机；还有各种料斗料仓溜槽，除尘排灰的管道、弯头、三通等受磨

滚筒长时间运行过程中，会出现正常或意外的磨损、老化等问题，皮带容易打滑，影响皮带的运行，容易导致故障的发生，直接影响生产的正常运行。滚筒包胶是皮带输送运输系统中重要部件和组成部分，包胶后的滚筒能有效改善输送系统的运行状况，保护金属滚筒不被磨损，菱形花纹或人字形花纹的包胶表面，能增大橡胶板表面摩擦力，能有效的防止滚筒与皮带之间的滑动摩擦，减少皮带打滑。陶瓷滚筒包胶是将突点或凹槽的耐磨陶瓷片，通过热硫化工艺硫化到橡胶里，通过冷硫化包胶工艺，用特殊粘剂粘接在滚筒表面，形成陶瓷滚筒包胶，增加磨擦系数，能有效提高滚筒的使用寿命。