赢驰陶瓷提供的碳化硅（SiC）、氧化铝（Al₂O₃）陶瓷、铸石三大内衬方案，在成本上存在显著差异，主要体现在材料单价、加工难度、安装维护及全生命周期性价比等方面。以下是清晰对比（以典型气力输灰/除渣管道为例，口径 DN150，长度1米）： 1. 初期采购成本（参考价，2025年市场水平）内衬类型材料单价（元/吨）单米管道内衬成本（估算）成本等级铸石3,000 – 5,000800 – 1,500 元/米★☆☆（低）氧化铝陶瓷8,000 – 15,0001,800 – 3,500 元/米★★☆（中）碳化硅（SiC）25,000 – 45,000+4,000 – 8,000+ 元/米★★★（高

钙粉（包括碳酸钙、氧化钙、氢氧化钙）作为重要工业原料，广泛应用于塑料、造纸、涂料、建材、环保脱硫及食品医药等行业。其输送多采用气力系统，物料虽硬度不高，但因颗粒尖锐、流速高、具弱碱性，尤其在弯头和变径处易造成严重冲刷磨损，且潮湿环境下可能引发腐蚀或结块堵塞。针对钙粉的特性，多种管道内衬方案中，氧化铝陶瓷表现最为突出。它具备超高硬度（莫氏9级）、优异的耐碱性和超光滑内表面（粗糙度Ra≤0.2μm），能有效抵抗磨损、防止挂料，并适用于常温至1000℃的工况，完全覆盖钙粉输送的典型温度与化学环境。相比之下，碳钢易腐蚀磨损，不锈钢不耐磨，耐磨钢不耐碱，铸石脆性大，而碳化硅成本过高。氧化铝陶瓷（92%–

在钙粉（如碳酸钙、氧化钙、氢氧化钙等）输送管道中采用氧化铝陶瓷内衬，是一种高效、经济且成熟的耐磨防腐解决方案。以下是赢驰针对该应用场景的专业分析与建议：✅ 一、为什么钙粉输送适合用氧化铝陶瓷内衬？钙粉特性氧化铝陶瓷的匹配优势硬度高（莫氏硬度3–4，但颗粒尖锐）氧化铝陶瓷硬度达莫氏9级，远高于钙粉，抗冲刷磨损性能优异干燥粉体，流动性好易产生高速气流携带冲刷，陶瓷内壁光滑（Ra≤0.2μm），降低阻力、防积料弱碱性（尤其CaO遇水生成Ca(OH)₂）氧化铝化学性质稳定，耐碱腐蚀（优于碳钢、不锈钢）常温或中温输送（<200℃）氧化铝陶瓷长期使用温度可达1000℃以上，完全满足工况特别提示：轻质碳酸钙

什么是刮刀？刮刀（Scraper Blade）是浮选设备中的关键部件，通常安装于浮选槽的泡沫层上方，通过往复或旋转运动将附着目标矿物的气泡层（泡沫）刮入精矿收集槽，实现矿物的分离与富集。刮刀的设计需兼顾耐磨性、抗冲击性和耐腐蚀性，以适应浮选工艺中高磨损、强腐蚀和频繁机械运动的恶劣工况。刮刀衬氧化铝耐磨陶瓷板的优势在刮刀表面镶嵌或焊接氧化铝耐磨陶瓷板，可显著提升其性能和使用寿命，具体优势如下：超强耐磨性，延长刮刀寿命氧化铝陶瓷的莫氏硬度达9.0，远高于传统刮刀材料（如不锈钢硬度约5.5、聚氨酯硬度约60-70 Shore D）。在刮除含高硬度矿物颗粒（如石英、硅酸盐）的泡沫时，陶瓷板可有