蓄热球堵塞是蓄热式燃烧系统运行中的常见问题，主要由烟气中的粉尘、未燃尽碳粒、碱金属蒸汽冷凝物或熔融物附着、堆积所致。堵塞会显著增加气流阻力（压差升高）、降低换热效率、导致燃烧不良。有效清理需根据堵塞程度、材质和系统设计采取相应方法。以下是几种常见且有效的清理方法：一、 机械清理法（最常用、最直接）适用于中度到严重堵塞，通常在停炉或系统维护时进行。人工清球（倒球清洗）：操作：打开蓄热室的人孔，将内部的蓄热球全部或部分倒出。清理：使用压缩空气吹扫、水洗、或通过振动筛分去除附着的灰渣和碎屑。筛选：将清理后的球体进行筛选，剔除破碎、粉化或严重侵蚀的劣质球。优点：清理最彻底，可同时检查球体状况。缺点：劳

蓄热球特性：　　蓄热球具有耐高温、高温荷重收缩率低、高温荷重软化温度高、耐腐蚀、密度高、耐磨损、热阻小、强度高、蓄放热量大、 蓄热效率高、热稳定性好、可重复利用等显著特点，是优良的耐火材料。蓄热球应用领域：　　蓄热球适用于气体及非气体燃料工业炉的蓄热球燃烧系统选用，特别适用于钢铁行业蓄热式加热炉、蓄热式钢包烘烤器、空分行业空气分离设备蓄热器、有色金属行业蓄热式熔炼炉，也可用在大型锻造厂蓄热式台车炉、蓄热式电锅炉、蓄热式焚化炉等行业做蓄热载体。　　蓄热瓷球特别适用与空气分离设备蓄热器和钢铁厂高炉煤气加热炉作蓄热填料，通过对煤气和空气进行双预热，使燃烧温度快速达到轧钢对钢坯加热的要求。蓄热球使用效

高纯刚玉质蓄热球是一种高性能的耐火陶瓷材料，广泛应用于高温工业炉的蓄热式燃烧系统（Regenerative Combustion System, RCS）中。它以其优异的热性能、化学稳定性和机械强度，成为现代高效节能工业炉的关键部件之一。以下是关于高纯刚玉质蓄热球的主要特性、应用和优势：一、主要成分与结构主要成分：以高纯度氧化铝（Al₂O₃）为主要原料，通常Al₂O₃含量在90%以上，甚至可达99%以上，因此被称为“高纯”刚玉。晶相结构：主晶相为α-Al₂O₃（刚玉相），具有极高的熔点（约2050℃）、硬度和化学稳定性。形态：通常为实心球体，直径常见的有Φ10mm、Φ15mm、Φ18mm、Φ2

根据现有信息，对高纯刚玉质蓄热球需求大的行业主要集中在需要高温、高效节能和稳定燃烧的重工业领域。具体来说，需求大的行业包括：钢铁行业：应用：这是高纯刚玉蓄热球最主要的应用领域。它们被广泛用作钢铁厂高炉煤气加热炉、热风炉、蓄热式加热炉等设备的蓄热填料。需求原因：钢铁生产过程能耗巨大，使用高纯刚玉蓄热球可以高效回收烟气余热，对助燃空气进行双预热，即使使用低热值的煤气也能实现稳定着火和高温燃烧，显著降低燃料消耗，是节能降耗的关键技术。有色金属冶炼行业：应用：特别适用于熔铝炉等有色金属熔炼炉。需求原因：熔炼过程工作条件恶劣（高温、腐蚀性气氛），对耐火材料的热震稳定性、化学稳定性和使用寿命要求极高。高