氧化铝研磨球因其高硬度、高耐磨性和化学稳定性而被广泛使用。正确的清洁和保养不仅能延长其使用寿命，还能保证研磨产品的纯度和质量。以下是详细的清洁和保养方法：一、清洁方法清洁的主要目的是去除研磨球表面附着的物料、粉尘或残留物，防止交叉污染和堵塞。1. 初步清理（干法清理）倒出并筛选：将研磨球从研磨设备中倒出，可使用筛网（如振动筛）分离研磨球与细粉或破碎的球体。吹扫除尘：用压缩空气吹扫研磨球表面的粉尘，适用于附着不紧密的干性物料。2. 水洗法（适用于水溶性或非反应性物料）清水冲洗：用流动的清水反复冲洗研磨球，可配合软毛刷轻轻刷洗表面。超声波清洗：将研磨球放入超声波清洗机中，加入清水或

氧化铝研磨压制球（也称氧化铝研磨球、氧化铝陶瓷球）是一种广泛应用于化工、电子、陶瓷、矿业、涂料、制药等行业的高性能研磨介质。它们通常由高纯度氧化铝（Al₂O₃）粉末通过成型（如等静压、滚制成型等）和高温烧结工艺制成，具有高硬度、高耐磨性、耐腐蚀、低污染等优点。氧化铝研磨球有滚制和等静压制两种不同的成型工艺制作而成，本篇讲解氧化铝研磨压制球。氧化铝压制研磨球是通过高压成型工艺制造的研磨介质，其性能、工艺及应用特点如下：1. 成型原理工艺过程：将氧化铝粉末填入金属模具中，通过压力机施加单向或双向高压（通常≥100MPa），使粉末颗粒紧密排列，形成致密生坯。生坯经高温烧结（1500~1700℃）后，

选择适合的氧化铝球（Al₂O₃ grinding media）需综合考虑应用领域、物料特性、设备类型、工艺目标及成本控制。以下是系统化的选型指南，帮助您匹配需求：一、第1步：确定氧化铝含量（材质等级）氧化铝含量特点适用场景92% Al₂O₃- 成本低- 硬度高（莫氏8.5–9）- 耐磨性中等- 含少量SiO₂、CaO等烧结助剂- 矿物粗磨（碳酸钙、高岭土）- 普通陶瓷粉体- 对纯度要求不高的化工混合95% Al₂O₃- 高密度（3.65 g/cm³）- 耐磨性好- 杂质少（Fe₂O₃ < 0.05%）- 性价比优✅ 磷酸铁锂/三元材料浆料✅ 电子陶瓷（钛酸钡、MLCC）✅ 医药中间体精细研磨9

氧化铝陶瓷微球作为一种高性能无机填料，因其高硬度、高热导率、低热膨胀系数、优异的化学稳定性和电绝缘性，特别适合用于对耐磨性、导热性、尺寸稳定性或耐高温性能有高要求的涂料和胶粘剂体系。以下是几种特别适合添加氧化铝陶瓷微球的涂料/胶类型：1. 导热胶/导热灌封胶（Thermal Conductive Adhesives/Potting Compounds）为什么适合：氧化铝是性价比绝缘导热填料之一（热导率约30 W/m·K，远高于树脂的0.2 W/m·K）。球形微球流动性好，可高填充量添加（>60 vol%），显著提升胶体热导率（可达1–3 W/m·K）。化学惰性，不与环氧、硅胶等基体反应。