惰性瓷球的全称是惰性氧化铝瓷球，利用其懒惰的化学性质，装填在反应器里面不容易与其他物质发生化学反应，并且起到支撑和覆盖催化剂的作用。以下是惰性瓷球检验方法，仅供参考。氧化铝含量惰性瓷球的氧化铝含量越高价格就越高，但是氧化铝是我们看不见摸不着的，我们只能通过化学微量元素检测设备进行检测，从而得出准确的结果，很多厂家是要求出具第三方惰性瓷球权威检测机构的检测报告。外观检测惰性瓷球的外观主要是看，听。看惰性瓷球表面有没有黑点，有没有瑕疵，球体是否完整无缺。听，把两颗瓷球进行碰撞，能够发出清晰、瓷质的声音说明熟透了。包装一个良好的供货商，不仅要把惰性瓷球的质量保证好，包装也同样重要，需要按照客户的要求

惰性瓷球指的是不会发生化学反应的瓷球。它是由氧化铝粉经回转窑和地道窑高温煅烧成的致密结构，这种致密、化学功能安稳的结构看似陶瓷，所以被称为氧化铝陶瓷球。区别于普通陶瓷，氧化铝陶瓷莫氏硬度为9，仅次于金刚石，而且抗压实力和抗冲击实力远非普通陶瓷可比，同时它又有着和陶瓷相同的优势：耐酸碱耐侵蚀，这些优良的功能使得惰性瓷球在各行业使用越来越广。惰性陶瓷球分为很多种，仅氧化铝材质就分为研磨球、填料球、蓄热球、耐火球等。现在惰性瓷球作为研磨用非常广泛。它具有高强度、高硬度、高耐磨性，比重大、体积小、耐高温、耐腐蚀、无污染等优异特性而被广泛的运用于不同类型的陶瓷、瓷釉、玻璃、化工工厂的厚硬材质精加工和深加

惰性瓷球按铝含量可以分为普通瓷球，低铝瓷球，中铝瓷球和高铝瓷球，一般作为反应器内催化剂的支撑和覆盖材料，可缓冲进入反应器内液体和气体对催化剂的冲击，保护催化剂，并改善反应器内液体和气体的分布。一、惰性瓷球的生产流程①根据吸水率、含铝量、抗强度等要求进行配方，然后球磨；②经过压滤机和真空机制出生产惰性瓷球的泥条（期间要保证水分合适）；③进行准确泥条切割（泥条大小和要生产的惰性瓷球规格相当），选择挤压成形工序对其进行准确成形；④半成品进入烘干室或者自然阴干后装入窑炉；⑤对惰性瓷球半成品进行高温烧结；⑥对成品进行筛选、包装。其中成型方式主要有半等静压（干袋法）成型、等静压成型和滚制成型。烧成窑炉主要

1、惰性瓷球的原料与配方 所用原料及化学组成如下： 设定各原料范围用量，用正交法做配方试验，结果A2配方较好。配方属BaO－CaO－MgO－Al2O3－SiO2多元系统的高铝瓷料方并加入少量TiO2作矿化剂，其特点是：①已煅烧铝粉用量≮70％，膨润土用量≯2.8％；②坯料化学组成中Al2O3量>80％，SiO2≯13.5％（BaO+CaO+CaF2+MgO+TiO2+R2O等）约为5％~7％，与一般80高铝瓷相比，料方中Al2O3和RO+TiO2量略为偏高，而SiO2量略为偏低。 2、惰性瓷球的生产工艺 在既定配方的条件下，一定要有合理的生产工艺相结合，才能最终生产