95%高铝蓄热球,广泛应用于钢铁，治金行业加热炉，熔铝炉，锻造炉等工业窑炉。特别适用于空气分离设备蓄热器和钢铁厂高炉煤气加热炉作蓄热填料，通过对煤气和空气进行双预热，使燃烧温度快速达到轧钢对钢坯加热的要求,是一种高性能的耐火材料.一、基本概念与特性定义：95%高铝蓄热球又称球状蓄热体，是以α氧化铝粉为主要原料，氧化铝含量高达95%以上，经过特定的成型和高温烧结工艺制作而成的陶瓷制品。特性：热震稳定性：能够承受高温下的急剧温度变化而不破裂，表现出良好的热稳定性。蓄热能力：具有较大的蓄热量，能够高效地存储和释放热量。机械强度：具有较高的机械强度，能够承受一定的压力和磨损，确保长期稳定的运行。易清洗

92%高铝蓄热球是一种中高端耐火材料制品，因其良好的高温性能和相对合理的成本，在工业炉窑的蓄热式燃烧系统中广泛应用。以下是关于92%高铝蓄热球的详细信息：一、基本定义名称：92%高铝蓄热球（High-Alumina Regenerative Checker Ball）Al₂O₃含量：约92%（通常为90%~93%），属于刚玉—莫来石质耐火材料。材质类型：以高纯高铝矾土熟料为主要原料，加入少量结合剂，经高压成型、高温烧结而成。二、主要物理与化学性能项目指标氧化铝（Al₂O₃）含量≥ 92%耐火度≥ 1790℃使用温度长期使用：1450~1550℃短期可耐1600℃体积密度2.8~3.2 g/cm

92%高铝蓄热球与99%球有何区别？92%高铝蓄热球与99%高铝蓄热球虽然都属于高铝质耐火材料，广泛用于高温工业炉的蓄热式燃烧系统，但在材质、性能、使用温度、寿命和成本等方面存在显著差异。以下是两者之间的详细对比： 一、核心区别概览项目92%高铝蓄热球99%高铝蓄热球Al₂O₃含量约92%≥99%主晶相莫来石 + 刚玉α-刚玉（α-Al₂O₃）为主使用温度1450~1550℃1600~1700℃抗压强度≥150 MPa≥200 MPa显气孔率≤20%≤15%热震稳定性较好（≥15次）一般（但高温稳定性更强）成本中等偏高高（约为92%的1.5~2倍）寿命3~5年5~8年甚至更长应用场景主流高

99.5高铝蓄热球99.5高铝蓄热球是一种高性能的耐火材料，广泛应用于高温工业炉窑中，特别是在蓄热式燃烧系统（Regenerative Combustion System）中发挥着关键作用。以下是关于这种产品的详细介绍：一、基本特性化学成分氧化铝（Al₂O₃）含量 ≥ 99.5%，属于刚玉质耐火材料。主要晶相为α-Al₂O₃（刚玉），具有极高的热稳定性和化学稳定性。杂质含量极低（如Fe₂O₃、SiO₂等），减少高温下液相生成，提高耐火度。物理性能耐火度：≥ 1800℃使用温度：长期使用可达1600~1700℃体积密度：约3.5~3.8 g/cm³显气孔率：≤ 18%抗压强度：≥ 200 MPa