15589356621 浏览数量： 0 作者： 本站编辑 发布时间： 2025-10-11 来源： 本站
99.5高铝蓄热球是一种高性能的耐火材料，广泛应用于高温工业炉窑中，特别是在蓄热式燃烧系统（Regenerative Combustion System）中发挥着关键作用。以下是关于这种产品的详细介绍：
化学成分
氧化铝（Al₂O₃）含量 ≥ 99.5%，属于刚玉质耐火材料。
主要晶相为α-Al₂O₃（刚玉），具有极高的热稳定性和化学稳定性。
杂质含量极低（如Fe₂O₃、SiO₂等），减少高温下液相生成，提高耐火度。
物理性能
耐火度：≥ 1800℃
使用温度：长期使用可达1600~1700℃
体积密度：约3.5~3.8 g/cm³
显气孔率：≤ 18%
抗压强度：≥ 200 MPa
热导率：较高（有利于快速蓄热和放热）
热震稳定性：优良（可承受频繁的冷热交替）
形态与规格
常见直径：Φ10mm、Φ15mm、Φ20mm、Φ25mm、Φ30mm 等。
表面光滑，球形度好，堆叠空隙均匀，气流分布稳定。
高蓄热效率：高导热性和高密度使其能快速吸收和释放大量热量。
长寿命：抗高温蠕变、抗侵蚀能力强，在还原性气氛和酸性环境中表现优异。
节能效果显著：配合蓄热式燃烧系统，可将烟气余热回收至85%以上，大幅降低燃料消耗。
环保优势：降低NOx排放，提升燃烧效率。
钢铁行业：加热炉、均热炉、热风炉等。
陶瓷与玻璃工业：梭式窑、隧道窑、熔窑的蓄热室。
化工与有色金属冶炼：高温反应炉、焙烧炉。
垃圾焚烧炉：高温耐腐蚀环境下的热回收。
| 类型 | Al₂O₃含量 | 使用温度 | 成本 | 适用场景 |
|---|---|---|---|---|
| 高铝蓄热球（普通） | 70%~85% | 1300~1450℃ | 中等 | 一般高温炉 |
| 99高铝蓄热球 | ≥99% | 1500~1600℃ | 较高 | 高温、高腐蚀环境 |
| 99.5高铝蓄热球 | ≥99.5% | 1600~1700℃ | 高 | 超高温、长寿命要求场合 |
| 氧化锆球 | ZrO₂为主 | ≤1800℃ | 很高 | 特殊耐腐蚀、抗热震 |
若炉温超过1500℃，建议选用99.5级以确保长期稳定运行。
注意炉内气氛（氧化/还原）、粉尘含量及气流速度，避免球体粉化或堵塞。
安装时应保证蓄热室填充均匀，防止偏流。
