磨耗作为研磨介质的重要指标，直接影响高铝球的品质。磨耗大缺陷指在高铝球在正常生产的情况下，部分产品磨耗突然变大，超出正常波动范围，为不合格产品。出现磨耗大的情况主要原因有：1、原料性能指标急剧下降、杂质多；2、高铝球出现生烧情况；3、高铝球内部晶粒异常长大，过烧产生大量气孔；4、配方体系不稳定，烧成温度窄。针对磨耗突然增大的情况，首先应选择稳定的原料供应商，做到每批必检，如遇到不合格原料要尽量不用；出现生烧的高铝球要进行返烧处理；降低窑炉烧成温度，延长保温时间，避免晶粒因过烧异常长大；同时确保高铝球内部烧制均匀性；重新选择烧成温度较宽的配方体系，并加入微量的MgO，在晶界处形成镁铝尖晶石抑制晶

耐磨陶瓷胶用于耐磨陶瓷片在设备顶面及立面的粘贴，初粘力强，施工过程中不用磁铁或其他支撑措施而不脱落，优化了施工工艺，降低了施工成本。

氧化铝球从性质来分分为活性球和惰性球。从含量上分为低铝球、中铝球、中高铝球、高铝球等。从外观上又分为实心球、空心球、开孔球、小气孔球等。从用途来说有耐火球、蓄热球、耐磨球、支撑填料球等。当然还有其他分类，这里就不一一列举了。单说高铝球，主要有高铝研磨球和填料球这两种，他们外观相似，都是实心白色球体，但是作用却大不相同。研磨球主要用于球磨机或者搅拌机等设备内研磨物料等使用，也可起到抛光的作用。所以对研磨球的磨耗和硬度韧性要求都很高，高铝研磨球的莫式硬度达到9级，仅次于金刚石。而氧化铝填料球主要用于吸收塔或者加氢装置等，其主要作用是增加气体或液体分布点，支撑和保护强度不高的活性催化剂。相对高铝研磨

上个月淄博赢驰接到某水泥厂咨询下料溜槽贴耐磨陶瓷的防磨方案，通过与客户的沟通与交流，我们发现由于高速的物料冲刷，选粉机溜槽的外壳非常容易被磨穿，一旦溜槽外壳被磨穿，他们就不得不停机维修，严重影响了生产效率。淄博赢驰选用山铝高品位氧化铝原材料，生产的耐磨陶瓷经过高达1700℃隧道窑烧制，洛氏硬度高达87HRA，其硬度仅次于金刚石。经中南大学粉末冶金研究所测定，其耐磨性相当于锰钢的266倍，高铬铸铁的171.5倍，耐磨性能远远超过耐磨钢和不锈钢等常规耐磨材料；在同等工况条件下，可至少延长设备使用寿命十倍以上；另外陶瓷的密度为3.65g/cm3,其密度仅为钢铁的一半,将耐磨陶瓷安装到溜槽内部能减轻设