要了解磁选机贴耐磨陶瓷片的问题，首先要知道磁选机的工作原理。矿浆经给矿箱流入槽体后，在给矿喷水管的水流作用下，矿粒呈松散状态进入槽体的给矿区。在磁场的作用下，磁性矿粒发生磁聚而形成“磁团”或“磁链”，“磁团”或“磁链”在矿浆中受磁力作用，向磁极运动，而被吸附在圆筒上。由于磁极的极性沿圆筒旋转方向是交替排列的，并且在工作时固定不动，“磁团”或“磁链”在随圆筒旋转时，由于磁极交替而产生磁搅拌现象，被夹杂在“磁团”或“磁链”中的脉石等非磁性矿物在翻动中脱落下来，最终被吸在圆筒表面的“磁团”或“磁莲”即是精矿。精矿随圆筒转到磁系边缘磁力最弱处，在卸矿水管喷出的冲洗水流作用下被卸到精矿槽中，如果

昨天有一位研磨石英砂的厂家咨询，能不能将现在使用的3台φ2.1米*3米的球磨机改造成使用高铝球作为研磨材料的球磨机。经过跟对方交流知道，现在对方一直使用φ60-φ90的钢球作为研磨介质，球磨机的内衬为耐磨橡胶，工作环境为连续水磨石英石，石英石的进料粒径＜5mm，要求出料＜0.7mm。对方询问如果换成同样大小的高铝球，能否满足出料要求，并且想要知道如果换成高铝球，对于产量会有多少影响。淄博赢驰建议改用40-70的高铝球，尽量减少φ90的大球与小球一起使用，以减少因大球撞击小球造成小球碎裂的损失，并且根据以往经验，高铝球在磨水泥时与传统的钢球相比，效率会降低百分之十几，研磨长石则会达到30%，类比

1、耐磨陶瓷在输煤系统中的应用输煤系统设备的磨损大都以低应力的冲击、擦伤为主。易磨损的设备部位是落煤筒（仓）三通、挡板等。采用胶粘型耐磨陶瓷衬板（它是将陶瓷板压嵌在特种橡胶内组合而成的复合型衬板）情况就不同了，它的耐磨度大大特高，而且由于有橡胶过渡层使原煤对陶瓷和设备的冲击力得以缓减，从而提高了复合板的抗冲击强度，降低了现场噪声。经试验，10kg重的铁件在3m高空自由落体连续冲击，未见损坏和异常。2、耐磨陶瓷在制粉系统中的应用制粉系统的磨损大都以煤粉碰撞、冲刷为主。煤粉在高速气流（一般不低于25m/s）的携带下，对筒体不断的碰撞、冲刷，特别是管道的拐弯处尤为强烈，一次风管的弯头是典型的例证。对

适当的研磨方式有助于更好的研磨加工物料，并且可以把投入成本控制在合理的范围内。那高铝研磨球在球磨机湿磨和干磨中该如何选用呢？球磨机干磨对高铝研磨球质量要求非常高。而高铝研磨球在同一个氧化铝含量情况下的质量评判标准一般是磨耗和密度。磨耗方面，湿磨有液体介质加入，在磨耗相对干磨要求并不是很高，普通的磨耗万分之一左右足以应用，但是干磨对高铝研磨球的磨耗要求比较高，现在市面上的高铝研磨球据我了解磨耗有万分之0.4-0.8左右，宜选用这些低磨耗球；密度方面，现在大部分球的密度是3.60，这个密度对于湿磨来说没有问题。而干磨少了水的缓冲，对球的冲击力非常大。所以碎球的概率非常大。所以密度较高的高铝研磨球如