定义:陶瓷散堆填料是一种新型填料,也被称为陶瓷环填料或瓷环填料,是一种通过特殊工艺制成的陶瓷制品,用于填充在塔器等设备内部,以优化气液传质和分离过程。
特点:
耐酸耐热:陶瓷散堆填料能耐受除氢氟酸(HF)以外的无机酸,且耐高温,抗老化,适用于高、低温场合。
表面积大:通过在侧壁上开有长方形窗孔,窗叶的弯入环心设计,使得气、液体的分布性能得到显著改善,内表面积得到充分利用。
应用广泛:可用于化工、冶金、煤气、制氧等行业的干燥塔、吸收塔、冷却塔、洗涤塔、再生塔等多种塔器中。
陶瓷散堆填料包括多种类型,如拉西环、十字隔板环、鲍尔环、阶梯环、矩鞍环、异鞍环、共轭环等。这些不同类型的填料在结构、性能和适用范围上各有特点,可根据具体工艺需求选择合适的填料类型。
陶瓷散堆填料在化工、冶金等行业中具有广泛的应用。其耐酸耐热、表面积大、分布性能好等特点使得其能够显著提高塔器的传质效率和分离效果。同时,陶瓷散堆填料还具有较长的使用寿命和较低的维护成本,为企业的生产运营带来了显著的经济效益。
四、主要技术参数
化学分析
化学成分 | 90% 瓷环 | 99%瓷环 |
Al2O3 | >90% | >99% |
SiO2 | <7% | <0.2%/0.35% |
Fe2O3 | <0.5% | <0.1% |
Na2O+K2O | <0.4% | <0.4% |
MgO+CaO | <1% | <0.2% |
物理性能
项目 | 内容 | ||
六翼环 | 多孔环 | 拉西环 | |
Al2O3 | 90%-99% | 90%-99% | 90%-99% |
使用温度 | 1500℃ | 1500℃ | 1500℃ |
显气孔率 wt% | 1-35% | 1-35% | 1-35% |
吸水率 | 0.5-20% | 0.5-20% | 0.5-20%/3-5% |
比重 | 3.4-3.6g/m3 | 3.4-3.6g/m3 | 3.4-3.6g/m3/3.4-3.5g/m3 |
莫氏硬度 | 7-9级 | 7-9级 | 7-9级 |
尺寸 | 直径:16-80mm 高度:16-85mm | 直径:20-40mm 高度:20-40mm | 直径:10-40mm 高度:10-40mm |
定义:陶瓷散堆填料是一种新型填料,也被称为陶瓷环填料或瓷环填料,是一种通过特殊工艺制成的陶瓷制品,用于填充在塔器等设备内部,以优化气液传质和分离过程。
特点:
耐酸耐热:陶瓷散堆填料能耐受除氢氟酸(HF)以外的无机酸,且耐高温,抗老化,适用于高、低温场合。
表面积大:通过在侧壁上开有长方形窗孔,窗叶的弯入环心设计,使得气、液体的分布性能得到显著改善,内表面积得到充分利用。
应用广泛:可用于化工、冶金、煤气、制氧等行业的干燥塔、吸收塔、冷却塔、洗涤塔、再生塔等多种塔器中。
陶瓷散堆填料包括多种类型,如拉西环、十字隔板环、鲍尔环、阶梯环、矩鞍环、异鞍环、共轭环等。这些不同类型的填料在结构、性能和适用范围上各有特点,可根据具体工艺需求选择合适的填料类型。
陶瓷散堆填料在化工、冶金等行业中具有广泛的应用。其耐酸耐热、表面积大、分布性能好等特点使得其能够显著提高塔器的传质效率和分离效果。同时,陶瓷散堆填料还具有较长的使用寿命和较低的维护成本,为企业的生产运营带来了显著的经济效益。
四、主要技术参数
化学分析
化学成分 | 90% 瓷环 | 99%瓷环 |
Al2O3 | >90% | >99% |
SiO2 | <7% | <0.2%/0.35% |
Fe2O3 | <0.5% | <0.1% |
Na2O+K2O | <0.4% | <0.4% |
MgO+CaO | <1% | <0.2% |
物理性能
项目 | 内容 | ||
六翼环 | 多孔环 | 拉西环 | |
Al2O3 | 90%-99% | 90%-99% | 90%-99% |
使用温度 | 1500℃ | 1500℃ | 1500℃ |
显气孔率 wt% | 1-35% | 1-35% | 1-35% |
吸水率 | 0.5-20% | 0.5-20% | 0.5-20%/3-5% |
比重 | 3.4-3.6g/m3 | 3.4-3.6g/m3 | 3.4-3.6g/m3/3.4-3.5g/m3 |
莫氏硬度 | 7-9级 | 7-9级 | 7-9级 |
尺寸 | 直径:16-80mm 高度:16-85mm | 直径:20-40mm 高度:20-40mm | 直径:10-40mm 高度:10-40mm |