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99.5%氧化铝填料球 氧化铝填料球 氧化铝填料球厂家 氧化铝球 填料球 催化剂填料 淄博赢驰陶瓷

99.5%氧化铝填料球采用氧化铝超细微粉为主要原料,经先进成型工艺和高温隧道窑烧制而成。广泛用于石油、化工等行业作为塔填料球、催化剂载体,为石油化工厂、化纤厂、烷基苯、乙烯厂、天然气厂等加氢化精制装置、催化重整装置、异构化装置、脱甲基装置等作垫底填充材料。
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99.5%氧化铝填料球采用氧化铝超细微粉为主要原料,经先进成型工艺和高温隧道窑烧制而成。广泛用于石油、化工等行业作为塔填料球、催化剂载体,为石油化工厂、化纤厂、烷基苯、乙烯厂、天然气厂等加氢化精制装置、催化重整装置、异构化装置、脱甲基装置等作垫底填充材料。它具有耐高温、高压、吸水率低、化学性能稳定的特点,能经受强酸碱及其它有机溶剂的腐蚀,并能适应不同温度变化。

一、主要特性

  1. 高纯度:氧化铝含量高达99.5%以上,确保了产品的优异性能和稳定性。

  2. 耐高温:具有较高的耐火度和热稳定性,能在高温环境下长时间工作而不变形或破裂。

  3. 高强度:具有较高的机械强度和抗压强度,能够承受较大的压力和磨损。

  4. 耐腐蚀:对多种酸、碱和有机溶剂具有良好的耐腐蚀性能,适用于腐蚀性工作环境。

  5. 良好的吸附性:由于具有高比表面积,99.5氧化铝填料球还表现出良好的吸附性能。

二、应用领域

  1. 石油、化工:作为反应器、吸附器、干燥器等设备中的填料,用于支撑和覆盖催化剂,提高反应效率和产品质量。

  2. 环保:用于废水处理、空气净化等环保设备中,作为吸附剂去除有害物质。

  3. 冶金:用于高温冶金过程中的填料和支撑材料,提高冶金效率和产品质量。

  4. 其他:还广泛应用于煤化工、合成氨、尿素等领域,以及作为研磨介质和抛光材料。

三、生产工艺

99.5氧化铝填料球的生产工艺主要包括原料准备、成型、烧结和后续处理等环节。其中,原料准备是关键步骤,需要选用高纯度的氧化铝粉和其他辅料进行混合;成型则通过压球机或滚动成型等方法将混合好的原料制成球状;烧结是将成型后的球状胚体在高温下进行烧结,使其具有足够的强度和稳定性;后续处理则包括研磨、筛分、包装等步骤,以满足不同客户的需求。

四、注意事项

  1. 选择合适的规格:根据具体应用场景和工艺要求,选择合适的99.5氧化铝填料球规格和型号。

  2. 避免受潮和高温:在储存和使用过程中,应避免99.5氧化铝填料球受潮和暴露在高温环境下,以免影响其性能和使用寿命。

  3. 做好防护措施:在使用过程中,应做好防护措施,避免粉尘对环境和人体造成危害。

99.5%氧化铝填料球技术指标


Al2O3

≥99.5%

SiO2

≤0.14%

Fe2O3

≤0.04%

CaO +MgO

≤0.03%

TiO2

≤0.06%

Na2O

≤0.1%

K2O

≤0.1%


99.5%氧化铝填料球物理指标:


条件

指标

荷重软化(yb/t370-1995)

0.2mpa压力下变形小于0.6%

抗热振性(yb/t376.2-1995)

1200℃降至600℃。10次表面无裂纹

重烧线变化(gb/t3997.1-1998)

1400℃保温12小时为0.25%,平均值小于0.20%

体积密度(gb/t2997-2000)

3.2-3.50 g/cm3

压碎强度

满足大于230kg/cm2

显气孔率

12-18%

堆积密度

2.1-2.3g/cm3

 

99.5%氧化铝填料球规格:3mm,6mm,8mm,9mm ,10mm,13mm,16mm,19mm,25mm,30mm,38mm,50mm,65mm,70mm,75mm,100mm

 

99.5%氧化铝填料球包装:

1)普通包装:净重25kg的聚乙烯编织袋,加托盘

2)钢桶包装:100L的钢桶包装,可加托盘

 

赢驰产品优势:公司选用山铝氧化铝作为基础原料,纯度高,杂质少,质量稳定。实行看板生产,整个生产过程可控制可追溯。每批产品均抽检进行严格检验,过程及结果检测保证了成品性能稳定,质量过硬。保证较小吸水率。


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淄博赢驰陶瓷新材料有限公司

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