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氧化铝陶瓷大孔衬板是一种专为高磨损、需开孔工况设计的高性能耐磨陶瓷部件，广泛应用于电力、冶金、矿山、水泥、化工等行业。其核心是在一块致密的氧化铝（Al₂O₃）陶瓷板上加工出一个或多个较大直径的通孔，以满足物料通过、气体流通、传感器安装或结构连接等需求，同时利用陶瓷的优异性能保护设备本体免受磨损。
材质：高纯度氧化铝陶瓷（常见 Al₂O₃ 含量：92%、95%、99%）
基体形状：多为方形、矩形或圆形平板
“大孔”特征：
孔径通常 ≥30 mm，常见于 50–200 mm 范围
可为单孔（居中）或多孔布局
孔壁可直孔或带倒角（防止崩边）
厚度：10–50 mm（根据耐磨要求和结构强度确定）
| 性能 | 指标/说明 |
|---|---|
| 硬度 | 莫氏硬度 8.5–9，仅次于金刚石 |
| 耐磨性 | 是高锰钢的 10–20 倍，使用寿命显著延长 |
| 耐温性 | 长期使用温度可达 1000–1600℃（取决于 Al₂O₃ 纯度） |
| 耐腐蚀 | 抵抗酸、碱、盐及高温烟气侵蚀（氢氟酸除外） |
| 电绝缘 | 体积电阻率 >10¹⁴ Ω·cm，适用于绝缘场合 |
旋风分离器中心筒支撑板
大孔用于气固两相流通过，陶瓷抵抗高速颗粒冲刷。
磨煤机/球磨机进出料口衬板
中心开孔对准物料通道，周边陶瓷保护壳体。
循环流化床锅炉返料器/布风板
开孔用于风帽安装或返料通道，陶瓷防磨损。
管道法兰过渡衬板
带孔陶瓷嵌入法兰间，既密封又耐磨。
选粉机导流盘或分级轮盖板
结构开孔配合气流路径，提升分级效率并延长寿命。
烧结后难加工：氧化铝陶瓷烧结后硬度极高，大孔通常需在生坯阶段预成型，或采用金刚石磨削/激光切割，成本较高。
防崩边设计：孔边缘必须倒角（如 R2–R5 mm）或做圆弧过渡。
尺寸精度控制：孔位公差、平面度需严格控制，以确保安装匹配性。
燕尾槽+金属基板（最可靠）
陶瓷背面带燕尾槽，嵌入焊接在设备上的金属卡槽中，机械锁紧，适用于高冲击场合。
螺栓固定（需谨慎）
在陶瓷四角或边缘预埋金属套或加工沉头孔，配合高强度螺栓，常用于低振动区域。
高温胶粘+压条辅助
使用无机耐高温胶（如磷酸盐胶、硅酸盐胶）粘接，并用不锈钢压条加固。
⚠️ 注意：避免直接焊接陶瓷！陶瓷不可焊，必须通过金属过渡件安装。
请明确以下参数以便定制：
外形尺寸（长×宽×厚 或 直径×厚）
孔数量、孔径、孔位置（是否居中？偏心？）
氧化铝含量要求（92%经济型 / 95%通用型 / 99%高强型）
工况条件：温度、物料性质（粒径、硬度、湿度）、冲击角度
安装方式偏好（是否配套金属背板？）
| 项目 | 参数 |
|---|---|
| 材质 | 95% Al₂O₃ 氧化铝陶瓷 |
| 外形 | 200 × 200 × 20 mm（正方形） |
| 中心孔 | Φ100 mm（带 R3 倒角） |
| 密度 | ≥3.65 g/cm³ |
| 抗压强度 | ≥2000 MPa |
| 表面粗糙度 | Ra ≤ 3.2 μm |
| 使用温度 | ≤1200℃ |
氧化铝陶瓷大孔衬板是一种专为高磨损、需开孔工况设计的高性能耐磨陶瓷部件，广泛应用于电力、冶金、矿山、水泥、化工等行业。其核心是在一块致密的氧化铝（Al₂O₃）陶瓷板上加工出一个或多个较大直径的通孔，以满足物料通过、气体流通、传感器安装或结构连接等需求，同时利用陶瓷的优异性能保护设备本体免受磨损。
材质：高纯度氧化铝陶瓷（常见 Al₂O₃ 含量：92%、95%、99%）
基体形状：多为方形、矩形或圆形平板
“大孔”特征：
孔径通常 ≥30 mm，常见于 50–200 mm 范围
可为单孔（居中）或多孔布局
孔壁可直孔或带倒角（防止崩边）
厚度：10–50 mm（根据耐磨要求和结构强度确定）
| 性能 | 指标/说明 |
|---|---|
| 硬度 | 莫氏硬度 8.5–9，仅次于金刚石 |
| 耐磨性 | 是高锰钢的 10–20 倍，使用寿命显著延长 |
| 耐温性 | 长期使用温度可达 1000–1600℃（取决于 Al₂O₃ 纯度） |
| 耐腐蚀 | 抵抗酸、碱、盐及高温烟气侵蚀（氢氟酸除外） |
| 电绝缘 | 体积电阻率 >10¹⁴ Ω·cm，适用于绝缘场合 |
旋风分离器中心筒支撑板
大孔用于气固两相流通过，陶瓷抵抗高速颗粒冲刷。
磨煤机/球磨机进出料口衬板
中心开孔对准物料通道，周边陶瓷保护壳体。
循环流化床锅炉返料器/布风板
开孔用于风帽安装或返料通道，陶瓷防磨损。
管道法兰过渡衬板
带孔陶瓷嵌入法兰间，既密封又耐磨。
选粉机导流盘或分级轮盖板
结构开孔配合气流路径，提升分级效率并延长寿命。
烧结后难加工：氧化铝陶瓷烧结后硬度极高，大孔通常需在生坯阶段预成型，或采用金刚石磨削/激光切割，成本较高。
防崩边设计：孔边缘必须倒角（如 R2–R5 mm）或做圆弧过渡。
尺寸精度控制：孔位公差、平面度需严格控制，以确保安装匹配性。
燕尾槽+金属基板（最可靠）
陶瓷背面带燕尾槽，嵌入焊接在设备上的金属卡槽中，机械锁紧，适用于高冲击场合。
螺栓固定（需谨慎）
在陶瓷四角或边缘预埋金属套或加工沉头孔，配合高强度螺栓，常用于低振动区域。
高温胶粘+压条辅助
使用无机耐高温胶（如磷酸盐胶、硅酸盐胶）粘接，并用不锈钢压条加固。
⚠️ 注意：避免直接焊接陶瓷！陶瓷不可焊，必须通过金属过渡件安装。
请明确以下参数以便定制：
外形尺寸（长×宽×厚 或 直径×厚）
孔数量、孔径、孔位置（是否居中？偏心？）
氧化铝含量要求（92%经济型 / 95%通用型 / 99%高强型）
工况条件：温度、物料性质（粒径、硬度、湿度）、冲击角度
安装方式偏好（是否配套金属背板？）
| 项目 | 参数 |
|---|---|
| 材质 | 95% Al₂O₃ 氧化铝陶瓷 |
| 外形 | 200 × 200 × 20 mm（正方形） |
| 中心孔 | Φ100 mm（带 R3 倒角） |
| 密度 | ≥3.65 g/cm³ |
| 抗压强度 | ≥2000 MPa |
| 表面粗糙度 | Ra ≤ 3.2 μm |
| 使用温度 | ≤1200℃ |
