传动滚筒衬氧化铝耐磨陶瓷板 滚筒体耐磨陶瓷 轴承座耐磨陶瓷板传动滚筒 传动轴传动滚筒氧化铝板 氧化铝耐磨陶瓷传动滚筒 传动滚筒耐磨内衬 传动滚筒防磨 淄博赢驰陶瓷新材料有限公司

传动滚筒是带式输送机的核心驱动部件，主要用于传递动力、牵引输送带运转。它通常由滚筒体、轴承座、传动轴等部件组成，在矿山、港口、电厂等行业的物料输送系统中承担关键作用。

一、在传动滚筒上加衬氧化铝耐磨陶瓷板的意义：

1. 大幅提升耐磨性
   陶瓷板硬度达HRA85以上，耐磨性是锰钢的10倍以上，可有效抵抗物料（如矿石、煤粉等）的持续冲刷，延长滚筒使用寿命3-5倍，减少停机更换频率。

2. 降低维护成本
   传统金属滚筒在磨损后需整体更换，而陶瓷衬板仅需更换局部磨损部位，维修成本降低60%以上。陶瓷的耐腐蚀性还可避免锈蚀问题。

3. 优化运行性能
   陶瓷表面光滑（Ra≤0.4μm），可减少输送带摩擦阻力，降低能耗；同时避免物料黏附，保持输送效率稳定。

4. 适应复杂工况
   氧化铝陶瓷耐高温（≤1600℃）、耐酸碱，适合高温、潮湿或腐蚀性环境（如钢厂、化工厂等），这是普通金属滚筒无法比拟的。

   
   

二、主要性能优势

三、典型应用场景

• 矿山、冶金、电力、水泥、港口等重工业的皮带输送系统

• 输送含颗粒、磨蚀性强物料（如矿石、焦炭、煤渣、砂石等）

• 高湿度、高粉尘或腐蚀性工况环境

四、选型与安装建议

1. 陶瓷厚度：常用6mm、10mm、12.5mm，根据磨损强度选择；

2. 陶瓷形状：小直径滚筒宜用小尺寸瓦片，大滚筒可用大块陶瓷；

3. 粘接工艺：需严格表面处理（喷砂除锈）、控温控湿固化；

4. 配套设计：可与橡胶缓冲层复合使用，吸收冲击、防止陶瓷脆裂；

5. 维护检查：定期检查是否有脱落、开裂，及时修补。

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