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正方形氧化铝耐磨陶瓷片是一种广泛应用于工业设备内衬的高性能耐磨材料，主要用于抵抗高磨损、强腐蚀的工况环境。它以高纯度氧化铝（Al₂O₃）为主要原料，经高温烧结而成，具有硬度高、耐磨性强、化学稳定性好等优点。常见规格有10*10*3-10，17.5*17.5*3-15，20*20*4-20，24*24*10，淄博赢驰陶瓷可以根据客户的要求开磨具生产。
正方形氧化铝耐磨陶瓷片的主要成分是氧化铝（Al₂O₃），含量通常在92%以上，部分高端产品的氧化铝含量甚至可达到99%或99.5%。高纯度的氧化铝使得陶瓷片具有出色的硬度和耐磨性能。
高硬度：氧化铝耐磨陶瓷片的洛氏硬度可达到HRA80-90，硬度仅次于金刚石，远高于耐磨钢和不锈钢。
耐磨性好：其耐磨性相当于锰钢的266倍，高铬铸铁的171.5倍，能够在恶劣的工况下长时间保持表面光洁。
重量轻：密度为3.6g/cm³，仅为钢铁的一半，有助于减轻设备负荷，提高运行效率。
耐热性能好：可在350℃下长期运行不老化，适用于高温环境下的应用。
粘接牢固：采用耐热陶瓷胶粘贴在设备内壁，确保陶瓷片与基材之间的牢固结合。
工业领域：用于磨损大的机械设备，如轴承、密封圈、阀门、磨料和切割工具等，延长设备使用寿命，提高生产效率。
电子领域：用于电子元件的封装基板、电容器等，因其优异的绝缘性能和高温稳定性能，能够保护电子元件，提高电子设备的性能和可靠性。
医疗领域：用于人工关节、骨修复材料等医疗器械制造，因其优异的生物相容性和耐磨性能，可提高医疗器械的耐用性和稳定性。
化工领域：用于化工管道和容器的内衬，防止化学物质的侵蚀，保护设备并延长使用寿命。
原料选择：选择高纯度的氧化铝作为原料，通过湿法或干法制备成粉末。
成型工艺：将粉末加入有机或无机添加剂，通过挤压、注浆、干压等成型工艺制作成具有一定形状的坯体。
烧结与加工：将坯体进行高温烧结，形成高密度和高硬度的陶瓷材料。然后根据具体需求进行加工和表面处理，得到最终的产品。
质量控制：对氧化铝耐磨陶瓷片的硬度、耐磨性、密度、耐热性能等指标进行严格检测，确保产品质量符合相关标准。
安装：采用耐热强力胶将陶瓷片粘贴在设备内壁，确保陶瓷片与基材之间的牢固结合。安装过程中需注意陶瓷片的排列和间隙，以保证其耐磨性能。
维护：定期检查陶瓷片的磨损情况，及时更换磨损严重的陶瓷片。同时，保持设备内壁的清洁和干燥，避免陶瓷片受到化学物质的侵蚀和机械损伤。
在中等磨损环境下（如煤粉输送），使用寿命可达 5~8年。
在强磨损环境（如矿浆、砂石）中，一般可使用 3~5年。
相比普通钢板，寿命提高10倍以上；相比高铬铸铁，提高3~5倍。
实际寿命受物料硬度、流速、温度、冲击频率等因素影响。
低冲击、高磨损：选用92%氧化铝陶瓷，性价比高。
高温或强腐蚀环境：推荐95%高纯氧化铝陶瓷。
高冲击区域：建议采用复合结构（陶瓷+金属基板+缓冲胶层）。
异形部位：可定制弧形、倒角、开孔等非标尺寸。
正方形耐磨陶瓷片包装：纸箱，耐磨陶瓷衬片密度比较大，一般一箱的重量在24KG-25KG，一吨以上可以打托盘，一吨以下的小件货我们用胶带加打包带的方式包装，确保货物安全完整送到客户手上。
赢驰产品优势：我们只选用好的材料：我们的耐磨陶瓷衬片是隧道窑烧制而成，每批批次量大，窑温稳定，烧制出的陶瓷衬片颜色均匀，有玉的质感，从外观看表面工整无粘连，无黑点（优质原料粉杂质含量少），通过ASTM65试验。
正方形氧化铝耐磨陶瓷片是一种广泛应用于工业设备内衬的高性能耐磨材料，主要用于抵抗高磨损、强腐蚀的工况环境。它以高纯度氧化铝（Al₂O₃）为主要原料，经高温烧结而成，具有硬度高、耐磨性强、化学稳定性好等优点。常见规格有10*10*3-10，17.5*17.5*3-15，20*20*4-20，24*24*10，淄博赢驰陶瓷可以根据客户的要求开磨具生产。
正方形氧化铝耐磨陶瓷片的主要成分是氧化铝（Al₂O₃），含量通常在92%以上，部分高端产品的氧化铝含量甚至可达到99%或99.5%。高纯度的氧化铝使得陶瓷片具有出色的硬度和耐磨性能。
高硬度：氧化铝耐磨陶瓷片的洛氏硬度可达到HRA80-90，硬度仅次于金刚石，远高于耐磨钢和不锈钢。
耐磨性好：其耐磨性相当于锰钢的266倍，高铬铸铁的171.5倍，能够在恶劣的工况下长时间保持表面光洁。
重量轻：密度为3.6g/cm³，仅为钢铁的一半，有助于减轻设备负荷，提高运行效率。
耐热性能好：可在350℃下长期运行不老化，适用于高温环境下的应用。
粘接牢固：采用耐热陶瓷胶粘贴在设备内壁，确保陶瓷片与基材之间的牢固结合。
工业领域：用于磨损大的机械设备，如轴承、密封圈、阀门、磨料和切割工具等，延长设备使用寿命，提高生产效率。
电子领域：用于电子元件的封装基板、电容器等，因其优异的绝缘性能和高温稳定性能，能够保护电子元件，提高电子设备的性能和可靠性。
医疗领域：用于人工关节、骨修复材料等医疗器械制造，因其优异的生物相容性和耐磨性能，可提高医疗器械的耐用性和稳定性。
化工领域：用于化工管道和容器的内衬，防止化学物质的侵蚀，保护设备并延长使用寿命。
原料选择：选择高纯度的氧化铝作为原料，通过湿法或干法制备成粉末。
成型工艺：将粉末加入有机或无机添加剂，通过挤压、注浆、干压等成型工艺制作成具有一定形状的坯体。
烧结与加工：将坯体进行高温烧结，形成高密度和高硬度的陶瓷材料。然后根据具体需求进行加工和表面处理，得到最终的产品。
质量控制：对氧化铝耐磨陶瓷片的硬度、耐磨性、密度、耐热性能等指标进行严格检测，确保产品质量符合相关标准。
安装：采用耐热强力胶将陶瓷片粘贴在设备内壁，确保陶瓷片与基材之间的牢固结合。安装过程中需注意陶瓷片的排列和间隙，以保证其耐磨性能。
维护：定期检查陶瓷片的磨损情况，及时更换磨损严重的陶瓷片。同时，保持设备内壁的清洁和干燥，避免陶瓷片受到化学物质的侵蚀和机械损伤。
在中等磨损环境下（如煤粉输送），使用寿命可达 5~8年。
在强磨损环境（如矿浆、砂石）中，一般可使用 3~5年。
相比普通钢板，寿命提高10倍以上；相比高铬铸铁，提高3~5倍。
实际寿命受物料硬度、流速、温度、冲击频率等因素影响。
低冲击、高磨损：选用92%氧化铝陶瓷，性价比高。
高温或强腐蚀环境：推荐95%高纯氧化铝陶瓷。
高冲击区域：建议采用复合结构（陶瓷+金属基板+缓冲胶层）。
异形部位：可定制弧形、倒角、开孔等非标尺寸。
正方形耐磨陶瓷片包装：纸箱，耐磨陶瓷衬片密度比较大，一般一箱的重量在24KG-25KG，一吨以上可以打托盘，一吨以下的小件货我们用胶带加打包带的方式包装，确保货物安全完整送到客户手上。
赢驰产品优势：我们只选用好的材料：我们的耐磨陶瓷衬片是隧道窑烧制而成，每批批次量大，窑温稳定，烧制出的陶瓷衬片颜色均匀，有玉的质感，从外观看表面工整无粘连，无黑点（优质原料粉杂质含量少），通过ASTM65试验。
