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带缝隙耐磨陶瓷片是以AL2O3为主要原料，以稀有金属氧化物为熔剂，经一千七百度高温焙烧而成的特种刚玉陶瓷。因片与片之间留有缝隙，整体可弯折幅度大，因此在粘贴圆形管道内壁时，与管道贴合更加紧密，耐磨性更好，可有效延长管道使用寿命。
为什么要带缝隙？
应对热胀冷缩（热应力释放）：
氧化铝陶瓷和其粘贴的金属基体（如钢铁设备内壁）具有不同的热膨胀系数。当设备运行温度变化时（例如，从室温升至工作高温或冷却），两种材料的膨胀和收缩程度不同。
如果陶瓷片紧密拼接，没有缝隙，这种差异会导致陶瓷片之间或陶瓷与基体之间产生巨大的热应力。这种应力极易导致陶瓷片开裂、碎裂或从基体上脱落。
预留的缝隙为陶瓷片在受热膨胀时提供了必要的伸缩空间，有效释放了热应力，保证了衬里系统的整体稳定性和使用寿命。
适应基体变形：
设备的金属基体在运行中可能会因为压力、重力或外部因素发生轻微的形变或挠曲。
陶瓷片本身非常坚硬但脆性大，缺乏延展性。如果紧密贴合，基体的微小变形会直接传递给陶瓷片，导致其破裂。
缝隙的存在允许陶瓷片之间有微小的相对位移，从而缓冲了基体变形带来的影响。
便于施工和安装：
在现场粘贴陶瓷片时，预留缝隙使得施工操作更加方便，可以更容易地调整每块陶瓷片的位置，确保整体铺设的平整度和美观度。
对于曲面或不规则表面，缝隙提供了必要的调整余地。
填充密封材料：
这些缝隙通常会用特殊的、具有弹性和耐高温性能的耐磨胶泥或密封胶进行填充。
填充后的缝隙不仅保持了耐磨层的连续性，保护了下方的粘接层和金属基体不被冲刷，其填充材料本身也具备一定的缓冲和吸收冲击的能力，进一步增强了整体的抗冲击和耐磨性能。
A.硬度大
其洛氏硬度为HRA80-90，硬度仅次于金刚石，远远超过耐磨钢和不锈钢的耐磨性能。
B.耐磨性能极好
其耐磨性相当于锰钢的266倍，高铬铸铁的171.5倍。根据我们十几年来的客户调查回访，在同等工况下，可至少延长设备使用寿命十倍以上。
C.重量轻
其密度为3.6g/cm3，仅为钢铁的一半，可大大减轻设备负荷。
D.粘接牢固、耐热性能好
带缝隙耐磨陶瓷片采用耐热强力胶粘贴在设备内壁，在350℃下可长期运行不老化。
E.耐腐蚀
氧化铝陶瓷材料具有优异的耐腐蚀性能，能够抵抗多种化学介质的侵蚀，保护管道免受腐蚀损害。
F.耐高温
氧化铝耐磨陶瓷片能够承受高温环境，适用于高温流体输送系统。
显著提升耐磨性能：氧化铝耐磨陶瓷片以其卓越的硬度，能有效抵抗流体中的颗粒物质对管道内壁的磨损，显著延长管道的使用寿命。
增强耐腐蚀能力：氧化铝陶瓷具有出色的化学稳定性，能够抵抗多种化学介质的侵蚀，为管道提供额外的腐蚀防护层。
适应高温环境：氧化铝耐磨陶瓷片在高温下仍能保持其物理和化学性能，适用于高温流体输送系统，如蒸汽、热油等。
降低维护成本：由于耐磨陶瓷片的使用，减少了管道的维修和更换频率，从而降低了长期的维护成本。
提高生产效率：耐磨陶瓷片的应用减少了因管道磨损和腐蚀导致的生产中断，确保了生产线的连续性和稳定性。
矿山和采矿业：在矿山和采矿业的输送系统中，流体中常含有大量磨蚀性颗粒，氧化铝耐磨陶瓷片能有效保护管道免受磨损。
电力工业：在电力工业中，如燃煤电厂的灰渣输送系统，氧化铝耐磨陶瓷片能抵抗高温灰渣的冲刷和磨损。
石油和天然气行业：在石油和天然气开采、输送和加工过程中，氧化铝耐磨陶瓷片可用于保护管道免受石油、天然气及其副产品中的腐蚀性物质的侵蚀。
化工行业：在化工行业中，氧化铝耐磨陶瓷片可用于输送各种腐蚀性化学品的管道内壁，提供有效的腐蚀防护。
食品加工业：在食品加工业中，氧化铝耐磨陶瓷片可用于输送含有固体颗粒的液体食品（如果汁、啤酒等）的管道，确保食品的卫生和管道的耐久性。
带缝隙耐磨陶瓷片是以AL2O3为主要原料，以稀有金属氧化物为熔剂，经一千七百度高温焙烧而成的特种刚玉陶瓷。因片与片之间留有缝隙，整体可弯折幅度大，因此在粘贴圆形管道内壁时，与管道贴合更加紧密，耐磨性更好，可有效延长管道使用寿命。
为什么要带缝隙？
应对热胀冷缩（热应力释放）：
氧化铝陶瓷和其粘贴的金属基体（如钢铁设备内壁）具有不同的热膨胀系数。当设备运行温度变化时（例如，从室温升至工作高温或冷却），两种材料的膨胀和收缩程度不同。
如果陶瓷片紧密拼接，没有缝隙，这种差异会导致陶瓷片之间或陶瓷与基体之间产生巨大的热应力。这种应力极易导致陶瓷片开裂、碎裂或从基体上脱落。
预留的缝隙为陶瓷片在受热膨胀时提供了必要的伸缩空间，有效释放了热应力，保证了衬里系统的整体稳定性和使用寿命。
适应基体变形：
设备的金属基体在运行中可能会因为压力、重力或外部因素发生轻微的形变或挠曲。
陶瓷片本身非常坚硬但脆性大，缺乏延展性。如果紧密贴合，基体的微小变形会直接传递给陶瓷片，导致其破裂。
缝隙的存在允许陶瓷片之间有微小的相对位移，从而缓冲了基体变形带来的影响。
便于施工和安装：
在现场粘贴陶瓷片时，预留缝隙使得施工操作更加方便，可以更容易地调整每块陶瓷片的位置，确保整体铺设的平整度和美观度。
对于曲面或不规则表面，缝隙提供了必要的调整余地。
填充密封材料：
这些缝隙通常会用特殊的、具有弹性和耐高温性能的耐磨胶泥或密封胶进行填充。
填充后的缝隙不仅保持了耐磨层的连续性，保护了下方的粘接层和金属基体不被冲刷，其填充材料本身也具备一定的缓冲和吸收冲击的能力，进一步增强了整体的抗冲击和耐磨性能。
A.硬度大
其洛氏硬度为HRA80-90，硬度仅次于金刚石，远远超过耐磨钢和不锈钢的耐磨性能。
B.耐磨性能极好
其耐磨性相当于锰钢的266倍，高铬铸铁的171.5倍。根据我们十几年来的客户调查回访，在同等工况下，可至少延长设备使用寿命十倍以上。
C.重量轻
其密度为3.6g/cm3，仅为钢铁的一半，可大大减轻设备负荷。
D.粘接牢固、耐热性能好
带缝隙耐磨陶瓷片采用耐热强力胶粘贴在设备内壁，在350℃下可长期运行不老化。
E.耐腐蚀
氧化铝陶瓷材料具有优异的耐腐蚀性能，能够抵抗多种化学介质的侵蚀，保护管道免受腐蚀损害。
F.耐高温
氧化铝耐磨陶瓷片能够承受高温环境，适用于高温流体输送系统。
显著提升耐磨性能：氧化铝耐磨陶瓷片以其卓越的硬度，能有效抵抗流体中的颗粒物质对管道内壁的磨损，显著延长管道的使用寿命。
增强耐腐蚀能力：氧化铝陶瓷具有出色的化学稳定性，能够抵抗多种化学介质的侵蚀，为管道提供额外的腐蚀防护层。
适应高温环境：氧化铝耐磨陶瓷片在高温下仍能保持其物理和化学性能，适用于高温流体输送系统，如蒸汽、热油等。
降低维护成本：由于耐磨陶瓷片的使用，减少了管道的维修和更换频率，从而降低了长期的维护成本。
提高生产效率：耐磨陶瓷片的应用减少了因管道磨损和腐蚀导致的生产中断，确保了生产线的连续性和稳定性。
矿山和采矿业：在矿山和采矿业的输送系统中，流体中常含有大量磨蚀性颗粒，氧化铝耐磨陶瓷片能有效保护管道免受磨损。
电力工业：在电力工业中，如燃煤电厂的灰渣输送系统，氧化铝耐磨陶瓷片能抵抗高温灰渣的冲刷和磨损。
石油和天然气行业：在石油和天然气开采、输送和加工过程中，氧化铝耐磨陶瓷片可用于保护管道免受石油、天然气及其副产品中的腐蚀性物质的侵蚀。
化工行业：在化工行业中，氧化铝耐磨陶瓷片可用于输送各种腐蚀性化学品的管道内壁，提供有效的腐蚀防护。
食品加工业：在食品加工业中，氧化铝耐磨陶瓷片可用于输送含有固体颗粒的液体食品（如果汁、啤酒等）的管道，确保食品的卫生和管道的耐久性。
