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在搅拌罐内衬氧化铝耐磨陶瓷板,是一种兼顾耐磨、耐腐、洁净、高效与经济的先进防护方案,特别适用于高磨损、高腐蚀或高纯度要求的工业过程。
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搅拌罐内衬氧化铝耐磨陶瓷板的意义

搅拌罐在矿山化工冶金等行业中广泛用于混合反应或浆料处理,但长期受物料冲刷腐蚀和高温影响,传统金属内壁易磨损变形甚至失效采用氧化铝耐磨陶瓷板作为内衬,可显著提升设备性能和使用寿命,具体优势如下:


一、核心优势:

1. 显著提高耐磨性能

  • 氧化铝(Al₂O₃)陶瓷硬度高(莫氏硬度可达9级),远高于普通金属材料。

  • 在搅拌含有固体颗粒、浆料或高磨损性物料的工况下,能有效抵抗冲刷、摩擦和冲击,大幅延长设备使用寿命。

2. 增强耐腐蚀能力

  • 氧化铝陶瓷化学性质稳定,对酸、碱、盐等腐蚀性介质有良好耐受性(除氢氟酸和强碱高温环境外)。

  • 可避免搅拌罐本体(如碳钢或不锈钢)因腐蚀而失效,尤其适用于化工、冶金、湿法磷酸等行业。

3. 减少维护成本与停机时间

  • 内衬陶瓷后,罐体磨损减缓,维修频率降低。

  • 避免频繁更换罐体或修补内壁,提升生产连续性和设备可用率。

4. 保持物料纯度

  • 陶瓷表面致密、无孔、不生锈,不会引入金属离子或其他杂质。

  • 对于电子材料、医药、食品、电池材料等高纯度要求行业,可防止产品污染。

5. 改善流体动力学性能

  • 陶瓷内衬表面光滑,摩擦系数小,有助于物料流动,减少挂料、结垢现象。

  • 在某些应用中还能降低搅拌功率消耗。

6. 经济性与可持续性

  • 虽然初期投资高于普通内衬,但全生命周期成本更低。

  • 减少废料产生和资源浪费,符合绿色制造理念。

二、应用场景举例:

锂电池正极材料搅拌(如磷酸铁锂、三元材料)

矿浆搅拌与浸出

化工反应釜

水泥、陶瓷原料混合

环保行业中的脱硫浆液搅拌

三、赢驰陶瓷衬板技术优势

  1. 定制化设计

    提供 方形梯形六边形 等多种拼接方式,适配不同罐体结构

    厚度可选 5mm~30mm(超厚衬板用于极端磨损区)

  2. 高可靠性安装

    胶粘固定:采用耐高温环氧树脂(耐受≤180℃)

    机械锁扣:燕尾槽或螺栓压接,适用于高冲击工况

  3. 增强型方案

    氧化锆增韧陶瓷(ZTA):抗冲击性提升50%,适合大块物料搅拌

    复合衬板:陶瓷+橡胶/钢基板,兼具耐磨与缓冲性能

四、与传统衬板的对比


对比项氧化铝陶瓷衬板高铬铸铁衬板橡胶衬板
耐磨性★★★★★(10倍于钢铁)★★★★★
耐腐蚀性耐酸碱(HF除外)不耐酸耐弱酸,不耐氧化剂
使用寿命5~10年1~2年6~18个月
维护成本低(模块化更换)高(需焊接修补)中(需整体更换)



山东赢驰陶瓷材料有限公司,专注于高品质耐磨内衬的加工与定制,确保为您提供优质的耐磨防腐材料及工程服务。我们有专业的施工队伍,可上门安装/来件加工,24小时技术服务热线15589356621(微信同号),欢迎新老客户咨询。


为什么选择我们

1、公司成立11年,施工经验丰富,能根据客户实际工况出具方案图纸,确保陶瓷型号搭配合理;

2、赢驰耐磨陶瓷弯头管道内衬陶瓷紧密铺贴,极大程度上减少陶瓷间隙,增加耐磨性;

3、耐磨陶瓷弯头管道内衬陶瓷错缝排列,紧密度高,不脱落;

4、赢驰厂家生产氧化铝耐磨陶瓷、自己铺贴,质量稳定;

5、耐磨陶瓷管道焊接技术先进,焊缝饱满,无气孔,承压高;

6、选用优质胶水,经第三方检测:拉伸剪切强度15Mpa;压剪剪切强度22Mpa。


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