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气流分级机(Air Classifier)是一种利用气流动力学原理对粉体物料进行精细分级的设备。它广泛应用于超细粉体加工行业,如水泥、石灰、矿物(石英、长石、滑石、高岭土等),化工原料等。其工作原理是:物料随气流进入分级腔,在高速旋转的分级轮(转子)产生的离心力和气流曳力的共同作用下,粗颗粒被甩出成为粗粉,细颗粒随气流通过分级轮成为细粉。

一、工作原理

物料在风机抽力作用下,由分级机的下端入料口随上升气流高速运动至分级区。在高速旋转的分级涡轮产生的强大离心力作用下,粗细物料得以分离。符合粒径要求的细颗粒通过分级轮叶片间隙进入旋风分离器或除尘器进行收集,而粗颗粒则夹带部分细颗粒撞壁后速度消失,沿筒壁下降至二次风口处。在二次风的强烈淘洗作用下,粗细颗粒再次分离,细颗粒上升至分级区进行二次分级,粗颗粒则下降至卸料口处排出。

二、性能特点

  1. 分级精度高:气流分级机能够实现精确的颗粒分级,分级精度可达D97:2~150微米,且产品粒度无级可调。

  2. 分级效率高:分级效率通常在60%~90%之间,具体效率与物料性质以及符合粒度的颗粒含量有关。物料流动性好、符合粒度要求的颗粒含量高时,分级效率更高。

  3. 适用范围广:气流分级机适用于干法微米级产品的精细分级,可分级球状、片状及不规则形状的颗粒,也可对不同密度的颗粒进行分级。

  4. 操作简便:控制系统采用程序控制,运行状态实时显示,操作简便且易于维护。


内衬氧化铝耐磨陶瓷板对气流分级机有何意义?

一、提高设备耐磨性

气流分级机在工作过程中,物料与设备内壁之间会产生摩擦,长期运行下来,设备内壁容易受到磨损。氧化铝耐磨陶瓷板具有高硬度、高耐磨性的特点,能够有效抵抗物料对设备内壁的磨损,从而延长气流分级机的使用寿命。

二、保护设备内部结构

由于石英等物料的硬度较大,如果没有内衬耐磨陶瓷板,气流分级机的内部结构可能会受到严重磨损,甚至导致设备损坏。氧化铝耐磨陶瓷板的存在可以起到很好的保护作用,避免设备内部结构受到物料的直接冲击和磨损。

三、提高分级精度和效率

内衬氧化铝耐磨陶瓷板的气流分级机,由于减少了设备内壁的磨损,可以保持分级腔体的稳定性和精度,从而提高分级精度和效率。这对于需要高精度分级的物料来说尤为重要。

四、降低运行成本

虽然氧化铝耐磨陶瓷板的初期投入可能较高,但由于其耐磨性能优异,可以大大延长气流分级机的使用寿命,减少维修和更换设备的频率,从而降低长期运行成本。

五、提升设备适应性和可靠性

氧化铝耐磨陶瓷板不仅具有优异的耐磨性能,还具有耐腐蚀、耐高温等特点。这使得气流分级机能够适应更多种类的物料和更复杂的工作环境,提高了设备的适应性和可靠性。


山东赢驰陶瓷材料有限公司,专注于高品质耐磨内衬的加工与定制,确保为您提供优质的耐磨防腐材料及工程服务。我们有专业的施工队伍,可上门安装/来件加工,24小时技术服务热线15589356621(微信同号),欢迎新老客户咨询。


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