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氧化铝小型长方体耐磨陶瓷衬板采用高纯氧化铝（Al₂O₃≥95%）为主材，通过干压成型、高温烧结（1500-1700℃）制成，具有莫氏硬度9级、抗压强度≥300MPa、耐磨性优于普通钢10倍以上的特性。其长方体结构（典型尺寸：长50-300mm，宽30-200mm，厚5-20mm）便于模块化拼接，表面致密无孔，耐酸碱腐蚀，常用于电力输煤管道、矿山溜槽、水泥研磨设备内衬等场景。
耐磨性：由于采用了氧化铝陶瓷作为主要原料，并通过高温烧结而成，这种衬板具有极高的耐磨性，能够长期在恶劣环境中保持优异的性能。
抗腐蚀性：氧化铝陶瓷材质具有良好的抗腐蚀性，能够抵御多种化学物质的侵蚀，延长设备的使用寿命。
高韧性：经过特殊工艺处理，这种衬板不仅耐磨，还具有较高的韧性，能够承受较大的机械应力和冲击。
弧形设计：衬板采用弧形设计，使其能够完美贴合管道或设备的内壁，减少摩擦和磨损，提高使用效率。
安装便捷：通过陶瓷胶将耐磨陶瓷衬板粘贴在设备内表面，安装过程简洁快速，适合大面积施工，节省维修时间。
钢铁行业：用于输送带、料斗、管道等设备的内衬，减少磨损和停机时间。
热电行业：在锅炉、除尘器等设备中使用，提高设备的耐磨性和使用寿命。
水泥行业：用于磨机、输送机等设备的耐磨内衬，降低维修成本。
煤炭行业：在煤矿输送系统、洗选设备等中使用，减少物料对设备的摩擦损害。
化工行业：用于处理腐蚀性介质的设备和管道中，抵抗各种强酸强碱物质的侵蚀。
表面处理：在设备内表面进行打磨、清洁和除锈处理，确保表面平整、无油污和杂质。
涂陶瓷胶：将陶瓷胶均匀涂抹在设备内表面和耐磨陶瓷衬板的背面，确保涂胶均匀、无遗漏。
粘贴衬板：将耐磨陶瓷衬板按照预定的位置和角度粘贴在设备内表面上，确保衬板与设备内壁紧密贴合。
固化：在常温下等待陶瓷胶固化，确保衬板与设备内壁之间的粘结牢固可靠。
选择合适的陶瓷胶：根据具体的使用环境和温度要求选择合适的陶瓷胶，确保粘结效果和使用寿命。
严格控制施工质量：在施工过程中要严格控制施工质量，确保每一步操作都符合规范要求。
定期检查和维护：在使用过程中要定期检查和维护衬板的状态，及时发现并处理潜在的问题。
（1）钢铁行业
输料系统：斗轮机圆盘，料斗，料仓，皮带机裙板，台车三通斗，受料斗
配料系统：混合料仓，一次混合圆筒，二次混合圆筒，混合圆盘，拌料筒刮刀，造球盘
烧结系统：振动筛下选矿料斗，原料运输溜槽，旋风收尘器及管道，风机叶轮
（2）水泥行业：
石灰石破碎系统和原燃料预均化系统：溜槽，料斗，皮带滚筒
生料磨系统：选粉机导流叶片，选粉机锥体，立磨至旋风筒管道，旋风筒，燃料磨（钢球磨），选粉机壳体，内锥体，煤粉管道
燃料磨（钢球磨）：选粉机壳体，内锥体，煤粉管道，回粉管
（3）港口行业
泊位固定漏斗，斗轮机固定漏斗，皮带机转运站固定漏斗，卸船机料斗
（4）冶炼行业
输料系统：头部溜子，料仓（中间仓，尾仓），振动筛料槽，焦炭斗，计量斗
配料系统：配料斗，一次（二次）混合机
焙烧系统：单仓泵焙砂管，配料斗，灰斗，中间仓料斗
（5）化工行业：
输料系统：料斗，料仓
除尘系统：除尘管道、弯头，风机机壳及叶轮，旋流器
（6）煤碳行业：
输煤系统：溜槽，料斗，料仓
洗煤系统：有压旋流器，无压三产品重介质旋流器，无压四产品重介质旋流器，浓缩旋流器组
输料系统：管道，弯头，管道，料斗，料仓，分配口
（7）矿业行业：
输料系统：料斗料仓
赢驰产品优势：种类全，规格多，公差小，尺寸精，可提供专业安装，选择赢驰选择放心
氧化铝小型长方体耐磨陶瓷衬板采用高纯氧化铝（Al₂O₃≥95%）为主材，通过干压成型、高温烧结（1500-1700℃）制成，具有莫氏硬度9级、抗压强度≥300MPa、耐磨性优于普通钢10倍以上的特性。其长方体结构（典型尺寸：长50-300mm，宽30-200mm，厚5-20mm）便于模块化拼接，表面致密无孔，耐酸碱腐蚀，常用于电力输煤管道、矿山溜槽、水泥研磨设备内衬等场景。
耐磨性：由于采用了氧化铝陶瓷作为主要原料，并通过高温烧结而成，这种衬板具有极高的耐磨性，能够长期在恶劣环境中保持优异的性能。
抗腐蚀性：氧化铝陶瓷材质具有良好的抗腐蚀性，能够抵御多种化学物质的侵蚀，延长设备的使用寿命。
高韧性：经过特殊工艺处理，这种衬板不仅耐磨，还具有较高的韧性，能够承受较大的机械应力和冲击。
弧形设计：衬板采用弧形设计，使其能够完美贴合管道或设备的内壁，减少摩擦和磨损，提高使用效率。
安装便捷：通过陶瓷胶将耐磨陶瓷衬板粘贴在设备内表面，安装过程简洁快速，适合大面积施工，节省维修时间。
钢铁行业：用于输送带、料斗、管道等设备的内衬，减少磨损和停机时间。
热电行业：在锅炉、除尘器等设备中使用，提高设备的耐磨性和使用寿命。
水泥行业：用于磨机、输送机等设备的耐磨内衬，降低维修成本。
煤炭行业：在煤矿输送系统、洗选设备等中使用，减少物料对设备的摩擦损害。
化工行业：用于处理腐蚀性介质的设备和管道中，抵抗各种强酸强碱物质的侵蚀。
表面处理：在设备内表面进行打磨、清洁和除锈处理，确保表面平整、无油污和杂质。
涂陶瓷胶：将陶瓷胶均匀涂抹在设备内表面和耐磨陶瓷衬板的背面，确保涂胶均匀、无遗漏。
粘贴衬板：将耐磨陶瓷衬板按照预定的位置和角度粘贴在设备内表面上，确保衬板与设备内壁紧密贴合。
固化：在常温下等待陶瓷胶固化，确保衬板与设备内壁之间的粘结牢固可靠。
选择合适的陶瓷胶：根据具体的使用环境和温度要求选择合适的陶瓷胶，确保粘结效果和使用寿命。
严格控制施工质量：在施工过程中要严格控制施工质量，确保每一步操作都符合规范要求。
定期检查和维护：在使用过程中要定期检查和维护衬板的状态，及时发现并处理潜在的问题。
（1）钢铁行业
输料系统：斗轮机圆盘，料斗，料仓，皮带机裙板，台车三通斗，受料斗
配料系统：混合料仓，一次混合圆筒，二次混合圆筒，混合圆盘，拌料筒刮刀，造球盘
烧结系统：振动筛下选矿料斗，原料运输溜槽，旋风收尘器及管道，风机叶轮
（2）水泥行业：
石灰石破碎系统和原燃料预均化系统：溜槽，料斗，皮带滚筒
生料磨系统：选粉机导流叶片，选粉机锥体，立磨至旋风筒管道，旋风筒，燃料磨（钢球磨），选粉机壳体，内锥体，煤粉管道
燃料磨（钢球磨）：选粉机壳体，内锥体，煤粉管道，回粉管
（3）港口行业
泊位固定漏斗，斗轮机固定漏斗，皮带机转运站固定漏斗，卸船机料斗
（4）冶炼行业
输料系统：头部溜子，料仓（中间仓，尾仓），振动筛料槽，焦炭斗，计量斗
配料系统：配料斗，一次（二次）混合机
焙烧系统：单仓泵焙砂管，配料斗，灰斗，中间仓料斗
（5）化工行业：
输料系统：料斗，料仓
除尘系统：除尘管道、弯头，风机机壳及叶轮，旋流器
（6）煤碳行业：
输煤系统：溜槽，料斗，料仓
洗煤系统：有压旋流器，无压三产品重介质旋流器，无压四产品重介质旋流器，浓缩旋流器组
输料系统：管道，弯头，管道，料斗，料仓，分配口
（7）矿业行业：
输料系统：料斗料仓
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