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长方形耐磨陶瓷衬板 长方体耐磨陶瓷板 长方形耐磨板 长方体耐磨陶瓷衬板 长方体耐磨陶瓷内衬 长方体陶瓷板氧化铝 耐磨陶瓷板氧化铝 粘贴耐磨陶瓷板 淄博赢驰陶瓷新材料有限公司

小长方体耐磨陶瓷衬板具有莫氏硬度9级、抗压强度≥300MPa、耐磨性优于普通钢10倍以上的特性。其长方体结构便于模块化拼接,表面致密无孔,耐酸碱腐蚀,常用于电力输煤管道、矿山溜槽、水泥研磨设备内衬等场景。
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氧化铝小型长方体耐磨陶瓷衬板采用高纯氧化铝(Al₂O₃≥95%)为主材,通过干压成型、高温烧结(1500-1700℃)制成,具有莫氏硬度9级、抗压强度≥300MPa、耐磨性优于普通钢10倍以上的特性。其长方体结构(典型尺寸:长50-300mm,宽30-200mm,厚5-20mm)便于模块化拼接,表面致密无孔,耐酸碱腐蚀,常用于电力输煤管道、矿山溜槽、水泥研磨设备内衬等场景。

小长方体耐磨陶瓷衬板

一、特点

  1. 耐磨性:由于采用了氧化铝陶瓷作为主要原料,并通过高温烧结而成,这种衬板具有极高的耐磨性,能够长期在恶劣环境中保持优异的性能。

  2. 抗腐蚀性:氧化铝陶瓷材质具有良好的抗腐蚀性,能够抵御多种化学物质的侵蚀,延长设备的使用寿命。

  3. 高韧性:经过特殊工艺处理,这种衬板不仅耐磨,还具有较高的韧性,能够承受较大的机械应力和冲击。

  4. 弧形设计:衬板采用弧形设计,使其能够完美贴合管道或设备的内壁,减少摩擦和磨损,提高使用效率。

  5. 安装便捷:通过陶瓷胶将耐磨陶瓷衬板粘贴在设备内表面,安装过程简洁快速,适合大面积施工,节省维修时间。

二、应用

小长方体耐磨陶瓷衬板广泛应用于各种工业领域:

  1. 钢铁行业:用于输送带、料斗、管道等设备的内衬,减少磨损和停机时间。

  2. 热电行业:在锅炉、除尘器等设备中使用,提高设备的耐磨性和使用寿命。

  3. 水泥行业:用于磨机、输送机等设备的耐磨内衬,降低维修成本。

  4. 煤炭行业:在煤矿输送系统、洗选设备等中使用,减少物料对设备的摩擦损害。

  5. 化工行业:用于处理腐蚀性介质的设备和管道中,抵抗各种强酸强碱物质的侵蚀。

三、安装方法

  1. 表面处理:在设备内表面进行打磨、清洁和除锈处理,确保表面平整、无油污和杂质。

  2. 涂陶瓷胶:将陶瓷胶均匀涂抹在设备内表面和耐磨陶瓷衬板的背面,确保涂胶均匀、无遗漏。

  3. 粘贴衬板:将耐磨陶瓷衬板按照预定的位置和角度粘贴在设备内表面上,确保衬板与设备内壁紧密贴合。

  4. 固化:在常温下等待陶瓷胶固化,确保衬板与设备内壁之间的粘结牢固可靠。

四、注意事项

  1. 选择合适的陶瓷胶:根据具体的使用环境和温度要求选择合适的陶瓷胶,确保粘结效果和使用寿命。

  2. 严格控制施工质量:在施工过程中要严格控制施工质量,确保每一步操作都符合规范要求。

  3. 定期检查和维护:在使用过程中要定期检查和维护衬板的状态,及时发现并处理潜在的问题。


五、应用行业:

(1)钢铁行业

输料系统:斗轮机圆盘,料斗,料仓,皮带机裙板,台车三通斗,受料斗

配料系统:混合料仓,一次混合圆筒,二次混合圆筒,混合圆盘,拌料筒刮刀,造球盘

烧结系统:振动筛下选矿料斗,原料运输溜槽,旋风收尘器及管道,风机叶轮

(2)水泥行业:

石灰石破碎系统和原燃料预均化系统:溜槽,料斗,皮带滚筒

生料磨系统:选粉机导流叶片,选粉机锥体,立磨至旋风筒管道,旋风筒,燃料磨(钢球磨),选粉机壳体,内锥体,煤粉管道

燃料磨(钢球磨):选粉机壳体,内锥体,煤粉管道,回粉管

(3)港口行业

泊位固定漏斗,斗轮机固定漏斗,皮带机转运站固定漏斗,卸船机料斗

(4)冶炼行业

输料系统:头部溜子,料仓(中间仓,尾仓),振动筛料槽,焦炭斗,计量斗

配料系统:配料斗,一次(二次)混合机

焙烧系统:单仓泵焙砂管,配料斗,灰斗,中间仓料斗

(5)化工行业:

输料系统:料斗,料仓

除尘系统:除尘管道、弯头,风机机壳及叶轮,旋流器

(6)煤碳行业:

输煤系统:溜槽,料斗,料仓

洗煤系统:有压旋流器,无压三产品重介质旋流器,无压四产品重介质旋流器,浓缩旋流器组

输料系统:管道,弯头,管道,料斗,料仓,分配口

(7)矿业行业:

输料系统:料斗料仓


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