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水泥厂动态选粉机是水泥生产中的核心设备,主要用于将水泥生料或熟料按颗粒大小进行分级(分离细粉与粗粉),其内部构件(如转子、壳体等)长期受到高速粉尘气流的冲刷磨损,内部衬贴氧化铝陶瓷片有耐磨、防腐、延长设备寿命的优势
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水泥厂动态选粉机是水泥生产中的核心设备,主要用于将水泥生料或熟料按颗粒大小进行分级(分离细粉与粗粉),其内部构件(如转子、导向叶片、壳体等)长期受到高速粉尘气流的冲刷磨损。

能否衬贴氧化铝陶瓷片?

可以,动态选粉机的以下部位常采用氧化铝陶瓷衬板防护:

导向锥/壳体(粉尘冲刷区域)

进风口(高浓度颗粒冲击区)

衬贴氧化铝陶瓷片的优势

  1. 耐磨

    氧化铝陶瓷莫氏硬度达9级(仅次于钻石),耐磨性是高铬钢的10倍以上,可抵抗水泥颗粒(硬度6-7级)的长期冲刷。

  2. 延长设备寿命

    传统金属部件3-6个月需更换,陶瓷衬板可服役3-5年,大幅减少停机检修频率。

  3. 降低维护成本

    陶瓷片通过高强度胶粘或螺栓固定,局部磨损后可单独更换,无需整体拆卸选粉机。

  4. 提升运行效率

    陶瓷表面光滑,减少积料和风阻,有助于保持选粉精度和气流稳定性。

  5. 耐腐蚀抗结皮

    陶瓷化学惰性强,耐受水泥生产中的碱性粉尘和高温(≤800℃),避免金属腐蚀和物料粘附。

实际应用案例

某5000t/d水泥生产线动态选粉机转子叶片原用高铬合金,每4个月需补焊,改用氧化铝陶瓷衬板后:

磨损量下降90%,2年仅更换过1次陶瓷片;

年节约维护费用超50万元。

选型建议

易磨损部位:选用10-20mm厚陶瓷片,螺栓+胶粘双重固定

复杂曲面:采用异形陶瓷衬板(如弧形、梯形)贴合

工况:选择92/95%以上纯度氧化铝陶瓷

氧化铝陶瓷衬片是动态选粉机耐磨升级的理想选择,尤其适合高粉尘浓度、强冲刷的水泥生产线!


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