水泥厂动态选粉机是水泥生产中的核心设备,主要用于将水泥生料或熟料按颗粒大小进行分级(分离细粉与粗粉),其内部构件(如转子、导向叶片、壳体等)长期受到高速粉尘气流的冲刷磨损。
可以,动态选粉机的以下部位常采用氧化铝陶瓷衬板防护:
导向锥/壳体(粉尘冲刷区域)
进风口(高浓度颗粒冲击区)
耐磨
氧化铝陶瓷莫氏硬度达9级(仅次于钻石),耐磨性是高铬钢的10倍以上,可抵抗水泥颗粒(硬度6-7级)的长期冲刷。
延长设备寿命
传统金属部件3-6个月需更换,陶瓷衬板可服役3-5年,大幅减少停机检修频率。
降低维护成本
陶瓷片通过高强度胶粘或螺栓固定,局部磨损后可单独更换,无需整体拆卸选粉机。
提升运行效率
陶瓷表面光滑,减少积料和风阻,有助于保持选粉精度和气流稳定性。
耐腐蚀抗结皮
陶瓷化学惰性强,耐受水泥生产中的碱性粉尘和高温(≤800℃),避免金属腐蚀和物料粘附。
某5000t/d水泥生产线动态选粉机转子叶片原用高铬合金,每4个月需补焊,改用氧化铝陶瓷衬板后:
磨损量下降90%,2年仅更换过1次陶瓷片;
年节约维护费用超50万元。
易磨损部位:选用10-20mm厚陶瓷片,螺栓+胶粘双重固定
复杂曲面:采用异形陶瓷衬板(如弧形、梯形)贴合
工况:选择92/95%以上纯度氧化铝陶瓷
氧化铝陶瓷衬片是动态选粉机耐磨升级的理想选择,尤其适合高粉尘浓度、强冲刷的水泥生产线!
山东赢驰陶瓷材料有限公司,专注于高品质耐磨内衬的加工与定制,确保为您提供优质的耐磨防腐材料及工程服务。我们有专业的施工队伍,可上门安装/来件加工,24小时技术服务热线15589356621(微信同号),欢迎新老客户咨询。
水泥厂动态选粉机是水泥生产中的核心设备,主要用于将水泥生料或熟料按颗粒大小进行分级(分离细粉与粗粉),其内部构件(如转子、导向叶片、壳体等)长期受到高速粉尘气流的冲刷磨损。
可以,动态选粉机的以下部位常采用氧化铝陶瓷衬板防护:
导向锥/壳体(粉尘冲刷区域)
进风口(高浓度颗粒冲击区)
耐磨
氧化铝陶瓷莫氏硬度达9级(仅次于钻石),耐磨性是高铬钢的10倍以上,可抵抗水泥颗粒(硬度6-7级)的长期冲刷。
延长设备寿命
传统金属部件3-6个月需更换,陶瓷衬板可服役3-5年,大幅减少停机检修频率。
降低维护成本
陶瓷片通过高强度胶粘或螺栓固定,局部磨损后可单独更换,无需整体拆卸选粉机。
提升运行效率
陶瓷表面光滑,减少积料和风阻,有助于保持选粉精度和气流稳定性。
耐腐蚀抗结皮
陶瓷化学惰性强,耐受水泥生产中的碱性粉尘和高温(≤800℃),避免金属腐蚀和物料粘附。
某5000t/d水泥生产线动态选粉机转子叶片原用高铬合金,每4个月需补焊,改用氧化铝陶瓷衬板后:
磨损量下降90%,2年仅更换过1次陶瓷片;
年节约维护费用超50万元。
易磨损部位:选用10-20mm厚陶瓷片,螺栓+胶粘双重固定
复杂曲面:采用异形陶瓷衬板(如弧形、梯形)贴合
工况:选择92/95%以上纯度氧化铝陶瓷
氧化铝陶瓷衬片是动态选粉机耐磨升级的理想选择,尤其适合高粉尘浓度、强冲刷的水泥生产线!
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