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旋流器内衬氧化铝板是耐磨+防腐+节能的综合解决方案,尤其适合矿山、化工等严苛环境。其长寿命和低维护特性,可年均节省30%~50%的综合成本。
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什么是旋流器?

旋流器是一种利用离心力进行固液分离、分级或浓缩的设备,广泛应用于矿山、冶金、化工、环保等行业。其核心原理是通过高速旋转的流体产生离心力,使不同密度或粒径的颗粒分离。

流器的基本结构:

进料口:物料以高压(通常0.1~0.3MPa)切向进入,形成旋转流。

锥形筒体:颗粒在离心力作用下,粗颗粒沿壁面向下(底流口排出),细颗粒向上(溢流口排出)。

底流口:排出高浓度固体(如矿砂、尾矿)。

溢流口:排出低浓度细颗粒(如精矿、清水)。

旋流器内衬氧化铝板的优势

由于旋流器内部长期受到高速颗粒冲刷+化学腐蚀,普通钢材寿命短,而氧化铝陶瓷衬板成为zui佳解决方案,具体优势如下:

1. 耐磨性提升10倍以上

氧化铝硬度莫氏9级(高铬钢仅6-7级),可抵抗矿浆中石英砂(硬度7)的长期冲刷。

实测数据:在铁矿旋流器中,普通钢衬板3个月磨穿,氧化铝衬板用3年仅磨损2~3mm。

2. 耐腐蚀,适应酸碱环境

氧化铝化学惰性强,耐pH1~14的酸碱介质,尤其适合:

酸性矿浆(如金矿氰化流程)

碱性浮选药剂环境

3. 表面光滑,降低能耗

陶瓷内壁摩擦系数仅为钢铁的1/3,减少流体阻力,使旋流器:

  • 分级效率提升5%~10%

  • 能耗降低15%~20%(某铜矿实测年省电费12万元)

4. 模块化设计,维修便捷

  • 陶瓷衬板采用螺栓+胶粘固定,单块更换仅需1小时(传统焊接需停机1天)。

  • 局部磨损后无需整体更换,维修成本降低70%。

5. 抗冲击,防脱落

大颗粒(如10mm矿石)撞击也不碎裂。对比普通陶瓷衬板,抗冲击性提升3倍。

氧化铝衬板 vs 传统材料的性能对比

性能指标氧化铝陶瓷衬板高铬铸铁衬板橡胶衬板
耐磨性⭐⭐⭐⭐⭐(10倍寿命)⭐⭐⭐(3-6个月更换)⭐⭐(易划伤)
耐腐蚀性⭐⭐⭐⭐⭐(pH1-14)⭐⭐(易锈蚀)⭐⭐⭐(耐弱酸碱)
维护成本⭐⭐⭐⭐(5年免修)⭐(频繁补焊)⭐⭐⭐(2年更换)
适用粒径≤10mm矿石≤5mm矿石≤3mm细颗粒

适用工况推荐

优选氧化铝衬板:

    • 高硬度矿石(如铁矿、石英砂)

    • 强腐蚀性介质(酸性矿浆、化工废水)

    • 大处理量旋流器(直径>500mm)

      可选橡胶衬板:

    • 超细颗粒分级(如煤泥水)

    • 低磨损、需降噪的场景

总结

旋流器内衬氧化铝板是耐磨+防腐+节能的综合解决方案,尤其适合矿山、化工等严苛环境。其长寿命和低维护特性,可帮助用户年均节省30%~50%的综合成本。

(部分图片来自网络,侵删)


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