弧形燕尾槽耐磨陶瓷衬片是一种专门用于高磨损工况下的耐磨防护材料,广泛应用于矿山、电力、水泥、冶金、煤炭等行业的输送、研磨、冲击等设备中。其结构特点和性能优势如下:
弧形设计
衬片整体呈弧形,可贴合设备内壁(如管道、溜槽、料斗等)的曲面,实现无缝安装,避免物料堆积或卡滞。
燕尾槽结构
背面设有燕尾槽(T型槽),通过与金属基体上的对应凸起配合,形成牢固的机械咬合,防止陶瓷片在高冲击或振动环境下脱落。
陶瓷材质
通常采用高纯度氧化铝(Al₂O₃,含量92%~99%)或其他高性能陶瓷(如碳化硅SiC),具有极高的硬度(莫氏硬度8~9)、优异的耐磨性和化学稳定性。
复合结构(可选)部分产品采用“陶瓷+橡胶”或“陶瓷+金属”复合结构,兼顾耐磨性与抗冲击性,并便于安装。
超高耐磨性:使用寿命是高锰钢、高铬铸铁的5~10倍以上。
耐腐蚀:对酸、碱、盐等介质具有良好的抵抗能力。
安装牢固:燕尾槽结构避免胶粘失效风险,适用于高温、高湿、强振动环境。
降低维护成本:减少停机更换频率,提高设备运行效率。
磨煤机出口管道
旋风分离器内衬
输送溜槽、落料管
球磨机进/出料口
灰渣泵壳体
选型时需考虑以下参数:
工况温度(陶瓷一般适用≤250℃,特殊陶瓷可达600℃以上)
物料粒径与冲击角度
设备曲率半径(决定弧形衬片的弯曲度)
安装方式(是否预留燕尾槽金属基板)
弧形燕尾槽耐磨陶瓷衬片是一种专门用于高磨损工况下的耐磨防护材料,广泛应用于矿山、电力、水泥、冶金、煤炭等行业的输送、研磨、冲击等设备中。其结构特点和性能优势如下:
弧形设计
衬片整体呈弧形,可贴合设备内壁(如管道、溜槽、料斗等)的曲面,实现无缝安装,避免物料堆积或卡滞。
燕尾槽结构
背面设有燕尾槽(T型槽),通过与金属基体上的对应凸起配合,形成牢固的机械咬合,防止陶瓷片在高冲击或振动环境下脱落。
陶瓷材质
通常采用高纯度氧化铝(Al₂O₃,含量92%~99%)或其他高性能陶瓷(如碳化硅SiC),具有极高的硬度(莫氏硬度8~9)、优异的耐磨性和化学稳定性。
复合结构(可选)部分产品采用“陶瓷+橡胶”或“陶瓷+金属”复合结构,兼顾耐磨性与抗冲击性,并便于安装。
超高耐磨性:使用寿命是高锰钢、高铬铸铁的5~10倍以上。
耐腐蚀:对酸、碱、盐等介质具有良好的抵抗能力。
安装牢固:燕尾槽结构避免胶粘失效风险,适用于高温、高湿、强振动环境。
降低维护成本:减少停机更换频率,提高设备运行效率。
磨煤机出口管道
旋风分离器内衬
输送溜槽、落料管
球磨机进/出料口
灰渣泵壳体
选型时需考虑以下参数:
工况温度(陶瓷一般适用≤250℃,特殊陶瓷可达600℃以上)
物料粒径与冲击角度
设备曲率半径(决定弧形衬片的弯曲度)
安装方式(是否预留燕尾槽金属基板)