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淄博赢驰生产的92氧化铝填料球,是一种以高纯度氧化铝（Al₂O₃）为主要原料制成的陶瓷填料，因其氧化铝含量约为92%而得名。它广泛应用于化工、冶金、环保、石油、天然气处理等领域的填料塔中，作为高效填料使用。
高氧化铝含量（约92%）：
提供优异的化学稳定性和耐腐蚀性，能抵抗大多数酸、碱和盐的侵蚀（除氢氟酸和强碱外）。
高温下稳定性好，耐火度高，可在高温环境下长期使用。
高机械强度：
经过高温烧结，结构致密，具有较高的抗压强度和耐磨性，不易破碎。
低吸水率：
吸水率低（通常<1%），有助于防止介质渗透和污染，保持系统清洁。
良好的热稳定性：
能承受温度的快速变化，不易因热胀冷缩而开裂。
惰性强：
不与反应介质发生化学反应，适用于多种化学环境。
形状：球形（实心或空心）、环形等，球形最常见。
直径：常见规格有Φ3mm、Φ5mm、Φ10mm、Φ15mm、Φ25mm、Φ38mm、Φ50mm、Φ76mm等。
颜色：通常为灰白色或浅灰色。
化工行业：用于吸收塔、洗涤塔、干燥塔等，作为催化剂载体或填料，用于气体净化、脱硫、脱水等过程。
环保工程：用于废气处理、酸雾吸收、污水处理中的填料塔。
石油与天然气：用于天然气干燥、脱硫装置。
冶金工业：用于高温炉、热交换器等耐火材料填料。
化肥与制药：用于精馏、吸收、解吸等传质过程。
| 类型 | 氧化铝含量 | 特点 | 用途 |
|---|---|---|---|
| 92氧化铝填料球 | ~92% | 高强度、耐腐蚀、性价比高 | 广泛工业应用 |
| 99氧化铝填料球 | ~99% | 更高纯度、更优耐腐蚀性 | 高要求场合、高纯环境 |
| 90氧化铝填料球 | ~90% | 成本较低 | 一般耐腐蚀要求场合 |
使用寿命长
提高传质效率
减少压降
维护成本低
石油行业：可用于催化裂化、加氢裂化等装置的填料层，提高反应效率和产品质量。
化工行业：用于塔式反应器的填料支撑，促进化学反应的进行。
冶金行业：作为高温炉窑的耐火材料，能够承受高温和腐蚀环境。
环保行业：用于废气处理设备的填料层，有效去除有害物质，保护环境。
92氧化铝填料球的生产工艺主要包括以下步骤：
配料：将氧化铝粉、黏土、添加剂等原材料按照一定的比例混合均匀。
成型：将混合好的原料经过压球机压制成一定形状的胚体，控制好压球机的压力和模具的温度。
烧成：将成型后的胚体进行高温烧结，使其具有足够的强度和稳定性。在烧成过程中，需要对温度和气氛进行精确的控制，以避免出现裂纹、变形等问题。
优势：
性能优异：耐高温、耐腐蚀、耐磨损等性能突出，适用于多种恶劣工作环境。
应用广泛：在石油、化工、冶金、环保等多个行业中得到广泛应用。
提高效率：填料球表面光滑，流体阻力小，有利于提高设备的处理效率和降低能耗。
不足：
成本较高：由于原料成本和生产工艺复杂，92氧化铝填料球的价格相对较高。
易碎性：虽然具有较高的强度，但在某些极端条件下仍可能发生破碎。
在使用过程中，应避免92氧化铝填料球受到过大的冲击力或压力，以免发生破碎。
储存时应保持干燥、通风，避免受潮和高温环境。
定期检查填料球的使用情况，及时更换损坏或磨损严重的填料球。
92%氧化铝填料球物理指标：
条件 | 指标 |
荷重软化(yb/t370-1995) | 0.2mpa压力下变形小于0.6% |
抗热振性(yb/t376.2-1995) | 1200℃降至600℃。10次表面无裂纹 |
重烧线变化(gb/t3997.1-1998) | 1400℃保温12小时为0.25%，平均值小于0.20% |
体积密度(gb/t2997-2000) | 3.2-3.50 g/cm3 |
压碎强度 | 满足大于230kg/cm2 |
显气孔率 | 12-18% |
堆积密度 | 2.1-2.3g/cm3 |
92%氧化铝填料球规格：3mm，6mm，8mm，9mm ,10mm，13mm，16mm，19mm，25mm，30mm，38mm，50mm，65mm，70mm，75mm,100mm
92%氧化铝填料球包装:
1）普通包装：净重25kg的聚乙烯编织袋，加托盘
2）钢桶包装：100L的钢桶包装，可加托盘
赢驰产品优势:公司选用山铝氧化铝作为基础原料，纯度高，杂质少，质量稳定。实行看板生产，整个生产过程可控制可追溯。每批产品均抽检进行严格检验，过程及结果检测保证了成品性能稳定，质量过硬。保证较小吸水率。
淄博赢驰生产的92氧化铝填料球,是一种以高纯度氧化铝（Al₂O₃）为主要原料制成的陶瓷填料，因其氧化铝含量约为92%而得名。它广泛应用于化工、冶金、环保、石油、天然气处理等领域的填料塔中，作为高效填料使用。
高氧化铝含量（约92%）：
提供优异的化学稳定性和耐腐蚀性，能抵抗大多数酸、碱和盐的侵蚀（除氢氟酸和强碱外）。
高温下稳定性好，耐火度高，可在高温环境下长期使用。
高机械强度：
经过高温烧结，结构致密，具有较高的抗压强度和耐磨性，不易破碎。
低吸水率：
吸水率低（通常<1%），有助于防止介质渗透和污染，保持系统清洁。
良好的热稳定性：
能承受温度的快速变化，不易因热胀冷缩而开裂。
惰性强：
不与反应介质发生化学反应，适用于多种化学环境。
形状：球形（实心或空心）、环形等，球形最常见。
直径：常见规格有Φ3mm、Φ5mm、Φ10mm、Φ15mm、Φ25mm、Φ38mm、Φ50mm、Φ76mm等。
颜色：通常为灰白色或浅灰色。
化工行业：用于吸收塔、洗涤塔、干燥塔等，作为催化剂载体或填料，用于气体净化、脱硫、脱水等过程。
环保工程：用于废气处理、酸雾吸收、污水处理中的填料塔。
石油与天然气：用于天然气干燥、脱硫装置。
冶金工业：用于高温炉、热交换器等耐火材料填料。
化肥与制药：用于精馏、吸收、解吸等传质过程。
| 类型 | 氧化铝含量 | 特点 | 用途 |
|---|---|---|---|
| 92氧化铝填料球 | ~92% | 高强度、耐腐蚀、性价比高 | 广泛工业应用 |
| 99氧化铝填料球 | ~99% | 更高纯度、更优耐腐蚀性 | 高要求场合、高纯环境 |
| 90氧化铝填料球 | ~90% | 成本较低 | 一般耐腐蚀要求场合 |
使用寿命长
提高传质效率
减少压降
维护成本低
石油行业：可用于催化裂化、加氢裂化等装置的填料层，提高反应效率和产品质量。
化工行业：用于塔式反应器的填料支撑，促进化学反应的进行。
冶金行业：作为高温炉窑的耐火材料，能够承受高温和腐蚀环境。
环保行业：用于废气处理设备的填料层，有效去除有害物质，保护环境。
92氧化铝填料球的生产工艺主要包括以下步骤：
配料：将氧化铝粉、黏土、添加剂等原材料按照一定的比例混合均匀。
成型：将混合好的原料经过压球机压制成一定形状的胚体，控制好压球机的压力和模具的温度。
烧成：将成型后的胚体进行高温烧结，使其具有足够的强度和稳定性。在烧成过程中，需要对温度和气氛进行精确的控制，以避免出现裂纹、变形等问题。
优势：
性能优异：耐高温、耐腐蚀、耐磨损等性能突出，适用于多种恶劣工作环境。
应用广泛：在石油、化工、冶金、环保等多个行业中得到广泛应用。
提高效率：填料球表面光滑，流体阻力小，有利于提高设备的处理效率和降低能耗。
不足：
成本较高：由于原料成本和生产工艺复杂，92氧化铝填料球的价格相对较高。
易碎性：虽然具有较高的强度，但在某些极端条件下仍可能发生破碎。
在使用过程中，应避免92氧化铝填料球受到过大的冲击力或压力，以免发生破碎。
储存时应保持干燥、通风，避免受潮和高温环境。
定期检查填料球的使用情况，及时更换损坏或磨损严重的填料球。
92%氧化铝填料球物理指标：
条件 | 指标 |
荷重软化(yb/t370-1995) | 0.2mpa压力下变形小于0.6% |
抗热振性(yb/t376.2-1995) | 1200℃降至600℃。10次表面无裂纹 |
重烧线变化(gb/t3997.1-1998) | 1400℃保温12小时为0.25%，平均值小于0.20% |
体积密度(gb/t2997-2000) | 3.2-3.50 g/cm3 |
压碎强度 | 满足大于230kg/cm2 |
显气孔率 | 12-18% |
堆积密度 | 2.1-2.3g/cm3 |
92%氧化铝填料球规格：3mm，6mm，8mm，9mm ,10mm，13mm，16mm，19mm，25mm，30mm，38mm，50mm，65mm，70mm，75mm,100mm
92%氧化铝填料球包装:
1）普通包装：净重25kg的聚乙烯编织袋，加托盘
2）钢桶包装：100L的钢桶包装，可加托盘
赢驰产品优势:公司选用山铝氧化铝作为基础原料，纯度高，杂质少，质量稳定。实行看板生产，整个生产过程可控制可追溯。每批产品均抽检进行严格检验，过程及结果检测保证了成品性能稳定，质量过硬。保证较小吸水率。
