氧化铝研磨球指的是以氧化铝粉为原料,经过配料、研磨、制粉(制浆、制泥)、成型、干燥、烧成等工序制作而成的,主要作为研磨介质而被广泛使用的球石。因为氧化铝的含量在92%以上,因此又被称为高铝球。外观为白色球状,直径0.5-120mm不等。
氧化铝研磨球用途:具有高强度、高硬度、高耐磨性,比重大、体积小、耐高温、耐腐蚀、无污染等优异特性而被广泛的运用于不同类型的陶瓷、瓷釉、玻璃、化工工厂的厚硬材质精加工和深加工,是球磨机、罐形磨机、振动磨机等细粉碎设备的研磨介质,其粉碎研磨效率和耐磨损大大优于普通球石或天然鹅卵石。
氧化铝研磨球特点:
(1)该产品主要成分为优质氧化铝,白度高,对被研磨物料的品质没有影响。
(2)该产品采用滚动和等静压成型,比重大,能大幅度提高研磨效率,降低研磨时间,同时有效增加球磨机有效容积,从而增加研磨物料的加入量。
(3)该产品磨耗低,能大大延长研磨体的使用寿命。
(4)该产品可耐一千多度高温,耐酸、耐碱、耐腐蚀
塔磨机是一种高效细磨或超细磨设备,属于立式搅拌磨的一种。其核心结构由圆柱形筒体、立式搅拌器(螺旋或叶轮式)、研磨介质(如氧化铝球、钢球等)及驱动装置组成。工作时,搅拌器高速旋转带动介质与物料在筒体内形成多向运动(冲击、摩擦、剪切),通过介质与物料间的能量传递实现物料的精细化粉碎,广泛应用于矿山、建材、化工、冶金等行业对细度要求较高的物料(如金属矿、非金属矿、陶瓷原料等)的研磨加工。
塔磨机中使用氧化铝球的优势主要体现在以下方面:
高硬度与耐磨性:氧化铝球(Al₂O₃含量≥92%)莫氏硬度达8-9级,仅次于金刚石,耐磨性能远超普通钢球(硬度约HRC60)。高硬度使其在研磨过程中不易变形或破碎,延长介质使用寿命(通常为钢球的3-5倍),减少更换频率,降低运行成本。
高密度与高效率:氧化铝球密度(3.6-3.9g/cm³)显著高于钢球(约7.8g/cm³)?不,钢球密度更高,这里可能需修正。实际氧化铝球密度约3.6-3.9g/cm³,虽低于钢球(7.8g/cm³),但因其硬度高,在相同转速下与物料碰撞时动能利用率更高,研磨效率优于低硬度介质。
化学稳定性:氧化铝球耐酸碱腐蚀(除强氢氟酸外),适用于腐蚀性物料(如金属硫化矿、非金属矿酸浸前处理)的研磨,避免介质与物料发生化学反应,保证产品纯度。
无铁污染:氧化铝为非金属材质,研磨过程中不会引入铁杂质,特别适用于对铁敏感的物料(如陶瓷原料、电子级材料、医药中间体等),确保产品白度或化学稳定性。
低设备磨损:氧化铝球表面光滑,与塔磨机内衬(通常为橡胶或陶瓷)的摩擦系数低,减少对筒体和搅拌器的磨损,延长设备寿命,降低维护成本。
综上,氧化铝球作为塔磨机研磨介质,兼顾了高效研磨、长寿命、低污染、低维护等优势,是细磨领域(尤其对物料纯度要求高的场景)的理想选择。
赢驰产品优势:公司选用山铝氧化铝作为基础原料,纯度高,杂质少,质量稳定。实行看板生产,整个生产过程可控制可追溯。每批产品均抽检进行严格检验,过程及结果检测保证了成品性能稳定,质量过硬。
A. 保证氧化铝含量
B. 保证低磨耗
C. 货源充足,发货及时便捷
氧化铝研磨球指的是以氧化铝粉为原料,经过配料、研磨、制粉(制浆、制泥)、成型、干燥、烧成等工序制作而成的,主要作为研磨介质而被广泛使用的球石。因为氧化铝的含量在92%以上,因此又被称为高铝球。外观为白色球状,直径0.5-120mm不等。
氧化铝研磨球用途:具有高强度、高硬度、高耐磨性,比重大、体积小、耐高温、耐腐蚀、无污染等优异特性而被广泛的运用于不同类型的陶瓷、瓷釉、玻璃、化工工厂的厚硬材质精加工和深加工,是球磨机、罐形磨机、振动磨机等细粉碎设备的研磨介质,其粉碎研磨效率和耐磨损大大优于普通球石或天然鹅卵石。
氧化铝研磨球特点:
(1)该产品主要成分为优质氧化铝,白度高,对被研磨物料的品质没有影响。
(2)该产品采用滚动和等静压成型,比重大,能大幅度提高研磨效率,降低研磨时间,同时有效增加球磨机有效容积,从而增加研磨物料的加入量。
(3)该产品磨耗低,能大大延长研磨体的使用寿命。
(4)该产品可耐一千多度高温,耐酸、耐碱、耐腐蚀
塔磨机是一种高效细磨或超细磨设备,属于立式搅拌磨的一种。其核心结构由圆柱形筒体、立式搅拌器(螺旋或叶轮式)、研磨介质(如氧化铝球、钢球等)及驱动装置组成。工作时,搅拌器高速旋转带动介质与物料在筒体内形成多向运动(冲击、摩擦、剪切),通过介质与物料间的能量传递实现物料的精细化粉碎,广泛应用于矿山、建材、化工、冶金等行业对细度要求较高的物料(如金属矿、非金属矿、陶瓷原料等)的研磨加工。
塔磨机中使用氧化铝球的优势主要体现在以下方面:
高硬度与耐磨性:氧化铝球(Al₂O₃含量≥92%)莫氏硬度达8-9级,仅次于金刚石,耐磨性能远超普通钢球(硬度约HRC60)。高硬度使其在研磨过程中不易变形或破碎,延长介质使用寿命(通常为钢球的3-5倍),减少更换频率,降低运行成本。
高密度与高效率:氧化铝球密度(3.6-3.9g/cm³)显著高于钢球(约7.8g/cm³)?不,钢球密度更高,这里可能需修正。实际氧化铝球密度约3.6-3.9g/cm³,虽低于钢球(7.8g/cm³),但因其硬度高,在相同转速下与物料碰撞时动能利用率更高,研磨效率优于低硬度介质。
化学稳定性:氧化铝球耐酸碱腐蚀(除强氢氟酸外),适用于腐蚀性物料(如金属硫化矿、非金属矿酸浸前处理)的研磨,避免介质与物料发生化学反应,保证产品纯度。
无铁污染:氧化铝为非金属材质,研磨过程中不会引入铁杂质,特别适用于对铁敏感的物料(如陶瓷原料、电子级材料、医药中间体等),确保产品白度或化学稳定性。
低设备磨损:氧化铝球表面光滑,与塔磨机内衬(通常为橡胶或陶瓷)的摩擦系数低,减少对筒体和搅拌器的磨损,延长设备寿命,降低维护成本。
综上,氧化铝球作为塔磨机研磨介质,兼顾了高效研磨、长寿命、低污染、低维护等优势,是细磨领域(尤其对物料纯度要求高的场景)的理想选择。
赢驰产品优势:公司选用山铝氧化铝作为基础原料,纯度高,杂质少,质量稳定。实行看板生产,整个生产过程可控制可追溯。每批产品均抽检进行严格检验,过程及结果检测保证了成品性能稳定,质量过硬。
A. 保证氧化铝含量
B. 保证低磨耗
C. 货源充足,发货及时便捷