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硅酸锆研磨珠是一种高性能的研磨介质，广泛应用于需要精细研磨和分散处理的工业领域。以下是关于硅酸锆研磨珠的详细介绍：
主要成分：以氧化锆（ZrO₂）和氧化硅（SiO₂）为主要原料，通过高温烧结制成，具有较高的化学稳定性和机械强度。
高密度：密度通常在4.0–4.8 g/cm³之间，高于普通玻璃珠或陶瓷珠，因此具有更强的研磨冲击力，能有效提高研磨效率。
高硬度：莫氏硬度可达7以上，耐磨性强，使用寿命长，不易破碎或磨损，减少对产品的污染。
低吸水率：表面光滑致密，吸水率极低，避免溶剂渗透和物料吸附，保证研磨过程的稳定性。
耐腐蚀性：对酸、碱等化学物质有良好的抵抗能力，适用于多种溶剂环境。
粒径范围：0.1 mm 至 5.0 mm（常用规格为0.3–3.0 mm）
圆整度：高精度球形，圆整度好，确保均匀研磨
表面光洁度：镜面抛光处理，减少设备磨损
涂料与油墨：用于颜料、染料的超细分散，提升色彩饱和度和稳定性。
电子材料：锂电池正负极浆料、电子浆料、纳米材料的研磨。
化妆品：粉体原料（如钛白粉、云母粉）的细化处理。
医药行业：药物微粉化、悬浮液均质化。
陶瓷与纳米材料：前驱体粉末的精细研磨。
| 类型 | 密度 (g/cm³) | 硬度 | 成本 | 适用场景 |
|---|---|---|---|---|
| 玻璃珠 | ~2.5 | 较低 | 低 | 普通分散 |
| 氧化铝珠 | ~3.6 | 中 | 中 | 中等要求研磨 |
| 硅酸锆珠 | 4.0–4.8 | 高 | 中高 | 高效精细研磨 |
| 纯氧化锆珠 | ~6.0 | 极高 | 高 | 超细研磨 |
✅ 硅酸锆珠在性能与成本之间具有良好的平衡，是许多行业的优选。
五、硅酸锆珠的正常磨耗和破碎的判断
通常情况下，工作一段时间的硅酸锆珠变小，表面圆滑而不带棱角，这应是正常珠子的磨耗；相反，如珠子当中出现带棱角、片状异形珠时这应是产生了碎珠。
硅酸锆珠一般在使用3个月后，研磨的物料达不到原先的精细程度，这个时候要考虑添加硅酸锆珠了，把磨小的筛选出来，再加上新的珠子。这个时间要根据客户研磨物料来决定。
硅酸锆珠性能指标：
ZrO2 | ＞65% |
SiO2 | 35% |
密度 | 4.0g/cm3 |
堆积密度 | 2.5g/cm3 |
莫氏硬度 | 7.2-8 |
吸水率 | ＜0.01% |
维氏硬度 | 1000kgf/mm2 |
抗压强度 | 1100N（1.8-2.0mm） |
硅酸锆珠常用规格：Φ0.4-0.6, Φ0.6-0.8, Φ0.8-1.0, Φ1.0-1.2, Φ1.2-1.4, Φ1.4-1.6, Φ1.6-1.8, Φ1.8-2.0，Φ2.0-2.2，Φ2.0-2.5，Φ2.5-3.0
赢驰产品优势：
a.由于其特殊工艺，珠子内部结构均匀致密，始终使研磨物料品质均匀一致。
b.有较好的韧性，耐撞击，极小摩擦系数使珠子对设备的磨损很低。
c.密度较大，显著提高研磨效果与效率。
d.磨耗低，使用寿命长。
e.球体圆整度好，表面有极好光泽，烧结致密，无融熔法生产的硅酸锆珠所出现的中空、不规则及附着小珠（雪人）等现象。
f.有极好的韧性，在高速运转中不碎裂；极小的摩擦系数使珠子对设备的磨损很低。大的密度，使研磨效率提高。
硅酸锆研磨珠是一种高性能的研磨介质，广泛应用于需要精细研磨和分散处理的工业领域。以下是关于硅酸锆研磨珠的详细介绍：
主要成分：以氧化锆（ZrO₂）和氧化硅（SiO₂）为主要原料，通过高温烧结制成，具有较高的化学稳定性和机械强度。
高密度：密度通常在4.0–4.8 g/cm³之间，高于普通玻璃珠或陶瓷珠，因此具有更强的研磨冲击力，能有效提高研磨效率。
高硬度：莫氏硬度可达7以上，耐磨性强，使用寿命长，不易破碎或磨损，减少对产品的污染。
低吸水率：表面光滑致密，吸水率极低，避免溶剂渗透和物料吸附，保证研磨过程的稳定性。
耐腐蚀性：对酸、碱等化学物质有良好的抵抗能力，适用于多种溶剂环境。
粒径范围：0.1 mm 至 5.0 mm（常用规格为0.3–3.0 mm）
圆整度：高精度球形，圆整度好，确保均匀研磨
表面光洁度：镜面抛光处理，减少设备磨损
涂料与油墨：用于颜料、染料的超细分散，提升色彩饱和度和稳定性。
电子材料：锂电池正负极浆料、电子浆料、纳米材料的研磨。
化妆品：粉体原料（如钛白粉、云母粉）的细化处理。
医药行业：药物微粉化、悬浮液均质化。
陶瓷与纳米材料：前驱体粉末的精细研磨。
| 类型 | 密度 (g/cm³) | 硬度 | 成本 | 适用场景 |
|---|---|---|---|---|
| 玻璃珠 | ~2.5 | 较低 | 低 | 普通分散 |
| 氧化铝珠 | ~3.6 | 中 | 中 | 中等要求研磨 |
| 硅酸锆珠 | 4.0–4.8 | 高 | 中高 | 高效精细研磨 |
| 纯氧化锆珠 | ~6.0 | 极高 | 高 | 超细研磨 |
✅ 硅酸锆珠在性能与成本之间具有良好的平衡，是许多行业的优选。
五、硅酸锆珠的正常磨耗和破碎的判断
通常情况下，工作一段时间的硅酸锆珠变小，表面圆滑而不带棱角，这应是正常珠子的磨耗；相反，如珠子当中出现带棱角、片状异形珠时这应是产生了碎珠。
硅酸锆珠一般在使用3个月后，研磨的物料达不到原先的精细程度，这个时候要考虑添加硅酸锆珠了，把磨小的筛选出来，再加上新的珠子。这个时间要根据客户研磨物料来决定。
硅酸锆珠性能指标：
ZrO2 | ＞65% |
SiO2 | 35% |
密度 | 4.0g/cm3 |
堆积密度 | 2.5g/cm3 |
莫氏硬度 | 7.2-8 |
吸水率 | ＜0.01% |
维氏硬度 | 1000kgf/mm2 |
抗压强度 | 1100N（1.8-2.0mm） |
硅酸锆珠常用规格：Φ0.4-0.6, Φ0.6-0.8, Φ0.8-1.0, Φ1.0-1.2, Φ1.2-1.4, Φ1.4-1.6, Φ1.6-1.8, Φ1.8-2.0，Φ2.0-2.2，Φ2.0-2.5，Φ2.5-3.0
赢驰产品优势：
a.由于其特殊工艺，珠子内部结构均匀致密，始终使研磨物料品质均匀一致。
b.有较好的韧性，耐撞击，极小摩擦系数使珠子对设备的磨损很低。
c.密度较大，显著提高研磨效果与效率。
d.磨耗低，使用寿命长。
e.球体圆整度好，表面有极好光泽，烧结致密，无融熔法生产的硅酸锆珠所出现的中空、不规则及附着小珠（雪人）等现象。
f.有极好的韧性，在高速运转中不碎裂；极小的摩擦系数使珠子对设备的磨损很低。大的密度，使研磨效率提高。
