氧化铝砂是一种重要的工业材料,具有广泛的应用领域和市场需求。在生产和应用过程中,应严格控制原料质量和生产工艺,确保产品的性能和质量。
主成分:氧化铝(Al₂O₃),含量一般在99%以上。
其他成分:可能含有微量的硅、铁、钛等的氧化物杂质。
物理性质:
密度:约为3.97g/cm³。
熔点:2050℃。
颜色:通常为白色。
硬度:高硬度,具有良好的研磨能力。
氧化铝砂的生产工艺主要包括以下步骤:
原料选取:选取高氧化铝含量的原料,如铝土矿。
物理处理:对原料进行去杂质、研磨等处理,以获得细小的颗粒和较高的纯度。
混合:将处理后的原料与其他辅料(如粘土、石灰石等)按一定比例混合。
高温熔融:将混合好的原料送入高温炉中,在1600℃至1800℃的高温下熔融。
冷却:熔融体出炉后迅速冷却,形成晶粒。
破碎与筛分:将冷却后的氧化铝砂进行破碎,并通过筛分机进行筛分,按照粒度要求分为不同的等级。
干燥与包装:对筛分后的氧化铝砂进行干燥处理,然后进行计量和包装。
氧化铝砂可以根据其颗粒大小和用途进行分类,常见的规格包括16#、20#、24#、30#、36#、46#、60#、80#、100#、120#等。不同规格的氧化铝砂具有不同的颗粒尺寸和研磨能力,适用于不同的研磨和抛光需求。
氧化铝砂因其高纯度、高硬度、耐腐蚀等特性而被广泛应用于以下领域:
研磨与抛光:用于五金制品、玻璃产品、气缸、活塞环、泵体、喷嘴、轴承等表面的精密研磨和抛光。
精密铸造:作为精密铸造用型砂的添加剂,提高铸件的精度和表面质量。
耐火材料:作为gao级耐火材料及其他陶瓷的添加剂,提高材料的耐火性能和稳定性。
其他应用:还可用于gao档磨料、研磨材料、人造宝石等领域,以及波丽或压克力艺品的雾化美感加工、电视屏幕制程中的喷砂等。
在深床过滤过程中,铝熔体利用自重流经由氧化铝球和氧化铝砂砾层构成的床体(过滤层)。当铝熔体中的杂质及夹杂物流经氧化铝砂砾层时,它们会在重力沉积、惯性力、吸附力等作用下,停留在氧化铝砂砾的缝隙、缩孔、洞穴等场所。这样,杂质及夹杂物就被过滤层与铝液分离,从而达到对熔体的净化作用。
在使用氧化铝砂时,应根据具体工艺要求和工作环境选择合适的规格和型号。
氧化铝砂在使用过程中可能会产生粉尘,应做好防护措施,避免粉尘对环境和人体造成危害。
储存氧化铝砂时,应存放在干燥、通风、阴凉处,避免受潮和高温。
氧化铝砂是一种重要的工业材料,具有广泛的应用领域和市场需求。在生产和应用过程中,应严格控制原料质量和生产工艺,确保产品的性能和质量。
主成分:氧化铝(Al₂O₃),含量一般在99%以上。
其他成分:可能含有微量的硅、铁、钛等的氧化物杂质。
物理性质:
密度:约为3.97g/cm³。
熔点:2050℃。
颜色:通常为白色。
硬度:高硬度,具有良好的研磨能力。
氧化铝砂的生产工艺主要包括以下步骤:
原料选取:选取高氧化铝含量的原料,如铝土矿。
物理处理:对原料进行去杂质、研磨等处理,以获得细小的颗粒和较高的纯度。
混合:将处理后的原料与其他辅料(如粘土、石灰石等)按一定比例混合。
高温熔融:将混合好的原料送入高温炉中,在1600℃至1800℃的高温下熔融。
冷却:熔融体出炉后迅速冷却,形成晶粒。
破碎与筛分:将冷却后的氧化铝砂进行破碎,并通过筛分机进行筛分,按照粒度要求分为不同的等级。
干燥与包装:对筛分后的氧化铝砂进行干燥处理,然后进行计量和包装。
氧化铝砂可以根据其颗粒大小和用途进行分类,常见的规格包括16#、20#、24#、30#、36#、46#、60#、80#、100#、120#等。不同规格的氧化铝砂具有不同的颗粒尺寸和研磨能力,适用于不同的研磨和抛光需求。
氧化铝砂因其高纯度、高硬度、耐腐蚀等特性而被广泛应用于以下领域:
研磨与抛光:用于五金制品、玻璃产品、气缸、活塞环、泵体、喷嘴、轴承等表面的精密研磨和抛光。
精密铸造:作为精密铸造用型砂的添加剂,提高铸件的精度和表面质量。
耐火材料:作为gao级耐火材料及其他陶瓷的添加剂,提高材料的耐火性能和稳定性。
其他应用:还可用于gao档磨料、研磨材料、人造宝石等领域,以及波丽或压克力艺品的雾化美感加工、电视屏幕制程中的喷砂等。
在深床过滤过程中,铝熔体利用自重流经由氧化铝球和氧化铝砂砾层构成的床体(过滤层)。当铝熔体中的杂质及夹杂物流经氧化铝砂砾层时,它们会在重力沉积、惯性力、吸附力等作用下,停留在氧化铝砂砾的缝隙、缩孔、洞穴等场所。这样,杂质及夹杂物就被过滤层与铝液分离,从而达到对熔体的净化作用。
在使用氧化铝砂时,应根据具体工艺要求和工作环境选择合适的规格和型号。
氧化铝砂在使用过程中可能会产生粉尘,应做好防护措施,避免粉尘对环境和人体造成危害。
储存氧化铝砂时,应存放在干燥、通风、阴凉处,避免受潮和高温。