二合一耐磨陶瓷复合衬板（陶瓷橡胶复合板）

一、结构组成与工艺特性

1. 面层：采用92%/95% 高纯度氧化铝陶瓷，致密度高、硬度高、耐磨耐腐蚀，为工作面提供核心耐磨防护。

2. 基体层：采用耐磨、耐老化、高弹性特种橡胶，具备优异韧性、缓冲性与阻尼性能，承担减震、抗冲击、缓冲应力作用。

3. 复合工艺：陶瓷块与橡胶在高温高压下一体化成型，界面结合强度高，适应振动、冲击、物料冲刷等严苛工况。

二、核心性能优势

1. 耐磨性，使用寿命显著提升

   陶瓷层莫氏硬度≥9，具备极强抗冲刷、抗磨粒磨损能力，耐磨性为普通耐磨钢的 6–10 倍、橡胶的 10 倍以上，可大幅延长设备检修周期。
2. 强抗冲击，杜绝陶瓷碎裂失效

   橡胶基体高弹性可吸收冲击能量、分散应力，解决纯陶瓷衬板受大块物料冲击易崩裂、脱落问题，适配落料点、溜槽、破碎机入口等高冲击部位。
3. 减震降噪，改善作业环境

   橡胶阻尼特性可吸收设备振动、降低物料冲击噪音，降噪效果明显，提升矿山、冶金、电力等现场作业环境舒适性。
4. 耐化学腐蚀，适用介质范围广

   陶瓷层化学稳定性优异，耐酸碱、耐油、耐水、耐弱腐蚀介质；搭配特种橡胶可进一步提升耐介质性能，满足脱硫、化工等腐蚀环境使用。
5. 结构柔性好，适配复杂曲面安装

   橡胶基体具备一定柔性，可贴合管道弯头、漏斗、异形腔体等非平面结构，解决刚性衬板难以贴合、安装难度大的问题。
6. 重量适中，安装维护简便

   整体密度低于耐磨钢板，吊装、粘贴、螺栓固定均更便捷；局部破损可单独更换，无需整体拆除，降低停机时间与维护成本。
7. 工况适应性强，运行稳定

   耐温、耐湿、耐粉尘，在 - 40℃~100℃范围内性能稳定，不老化、不开胶、不脱落，长期连续运行可靠性高。

三、主要应用领域

1. 矿山行业：溜槽、料斗、破碎机、球磨机、输送机、振动筛耐磨衬板。

2. 电力行业：输煤系统、除灰除尘、脱硫脱硝设备内衬、磨煤机出口管道。

3. 冶金行业：高炉、烧结、原料输送、矿渣处理设备耐磨防护。

4. 煤炭 / 建材行业：洗煤设备、水泥立磨、选粉机、骨料输送溜槽内衬。

5. 化工行业：反应釜、储罐、腐蚀性物料输送管道及弯头防护。

四、使用注意事项

1. 粘接质量为核心指标，应采用成熟热硫化复合工艺，避免界面脱粘。

2. 根据物料粒度、冲击强度、温度、腐蚀介质选择陶瓷厚度与橡胶类型。

3. 安装时保证衬板贴合基体、固定可靠，落料区建议加强固定结构。

4. 超高温、强腐蚀等特殊工况，需提前定制专用配方结构。

赢驰产品优势：技术成熟，质量稳定，模具多，可做各种规格以满足客户需求，可提供施工指导

一、我们只选用优质的材料：我们的耐磨陶瓷衬片是隧道窑烧制而成，窑温稳定，烧制出的陶瓷衬片颜色均匀，有玉的质感，从外观看表面工整无粘连，无黑点（优质原料粉杂质含量少），通过ASTM65试验，橡胶选用优质丁晴橡胶，弹性优良，韧性十足；

二、经过三道工序处理，用心才能出精品。我们可做圆面，也可做边角，只要您能提供图纸，我们就能给您提供配套的耐磨陶瓷橡胶复合板。