搅拌罐内衬氧化铝耐磨陶瓷板，是在搅拌罐、反应釜、料仓、溜槽等设备内壁，采用粘贴/ 焊接 / 卡扣等方式，复合一层高纯度氧化铝耐磨陶瓷片，形成耐磨、耐冲刷、耐腐蚀防护层的专业防腐耐磨解决方案，广泛用于矿山、冶金、电力、化工、煤炭、环保等行业有颗粒冲刷、浆液磨损的工况。

一、产品结构与工艺

1. 基材

   碳钢 / 不锈钢搅拌罐筒体、封头、桨叶等受力基体。

2. 内衬层

• 常用92%/95% 氧化铝耐磨陶瓷片，厚度一般 6～20mm

• 形状：方形 / 矩形 / 梯形陶瓷板，可定制弧面、异形件

3.固定方式

• 胶黏粘贴：采用耐高温、高剪切强度耐磨陶瓷专用胶

• 焊接固定：配合陶瓷焊接衬垫、双头螺栓，防止脱落

• 燕尾 / 卡扣：适用于强冲击、大扭矩搅拌工况

二、核心性能优势

1. 高耐磨寿命

   氧化铝陶瓷莫氏硬度 9 级，耐磨性是普通碳钢的20 倍以上，大幅延长罐体使用周期，减少停机维修。

2. 耐腐蚀性强

   对酸、碱、盐、浆液等介质稳定，不易生锈、溶出，适合腐蚀 + 磨损复合工况。

3. 抗冲刷、抗冲击

   耐颗粒冲刷、耐桨叶搅拌扰动，适配矿浆、渣浆、灰浆、煤泥等固液混合体系。

4. 表面光滑不粘料

   陶瓷表面光洁度高，不易结垢、挂料、架桥，提升搅拌均匀性与出料顺畅度。

5. 耐高温性能好

   可长期使用在 **-50℃～250℃** 工况，适配多数化工、湿法冶金搅拌环境。

6. 重量适中、施工灵活

   可分片铺贴，适配立式 / 卧式搅拌罐、封头、锥底等复杂结构，局部损坏可单独更换。

三、适用工况

• 含固体颗粒的矿浆、泥浆、灰渣浆、煤泥水搅拌

• 化工酸碱盐溶液 + 固体填料混合搅拌

• 电厂脱硫浆液、石膏浆液搅拌罐

• 冶金尾矿、精矿搅拌槽

• 粉尘、粉料仓、溜槽、料斗内衬防护

四、常见施工注意事项

罐体钢板表面需喷砂除锈至 Sa2.5 级，保证粘接强度；

严格控制胶粘剂配比、固化时间，避免空鼓、脱粘；

搅拌桨叶等高速转动部件需加强固定，防止离心力脱落；

大冲击工况建议采用加厚陶瓷 + 焊接锚固结构。

为什么选择山东赢驰陶瓷施工？

1. 专注耐磨陶瓷内衬多年，熟悉搅拌罐受力特点，方案针对性强

2. 采用95% 高铝耐磨陶瓷，硬度高、耐磨损、不掉片

3. 陶瓷板错缝铺贴，缝隙小、密实度高，耐冲刷不易开裂

4. 配套高强度专用陶瓷胶，拉伸剪切强度高，耐高温不脱层

5. 专业施工团队，罐体、封头、锥底、搅拌桨均可整体内衬

6. 提供售后技术支持，24 小时技术服务热线：15589356621（微信同号）