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超高硬度：莫氏硬度达到9级（仅次于金刚石），维氏硬度通常在1300-1500 HV之间。
优异耐磨性：其耐磨性是锰钢的266倍，是高铬铸铁的171.5倍。在同等工况下，使用寿命通常是普通钢板的10倍以上。
耐腐蚀：对酸、碱、盐及有机溶剂具有极强的化学稳定性（氢氟酸和热浓磷酸除外）。
重量轻：密度约为3.6-3.8 g/cm³，仅为钢材的一半左右，可显著减轻设备负荷。
表面光滑：摩擦系数低，不易粘料，有助于防止物料堵塞（特别是潮湿或粘性物料）。
铺设效率高：正方形瓷砖可以紧密排列，施工速度快，特别适合大型平面（如料仓底板、溜槽侧壁）的快速覆盖。
缝隙可控：虽然正方形拼接会有直线缝隙，但通过合理的留缝（通常2-3mm）并填充环氧树脂或橡胶，可以有效缓冲热胀冷缩应力，防止挤压碎裂。
适配性强：非常容易切割以适应设备边缘或不规则角落，废料率相对较低。
复合方便：是制作“陶瓷橡胶复合板”或“陶瓷钢板复合衬板”时的首选单元形状，便于自动化生产线进行背胶或硫化处理。
常用尺寸：
小尺寸：10×10mm, 12.5×12.5mm, 15×15mm（适用于小管径或复杂曲面）。
中尺寸：17.5×17.5mm, 20×20mm, 25×25mm（最通用规格）。
大尺寸：30×30mm, 50×50mm（适用于大平面，减少接缝数量）。
厚度：通常在3mm到25mm之间，根据磨损程度选择。重度磨损区建议选用10mm以上厚度。
氧化铝含量：
92% Al₂O₃：性价比高，适用于一般磨损工况（如煤炭、粮食、一般矿粉）。
95% Al₂O₃：硬度更高，耐磨性更好，适用于高硬度物料冲刷（如铁矿石、铜矿、石英砂）。
直接粘贴式：使用高强度耐高温环氧树脂胶粘剂，直接将陶瓷片粘贴在清洁后的设备基体上。适用于温度<150℃的工况。
螺栓固定式：陶瓷片中心预留孔，通过螺栓直接固定在设备上。适用于冲击大、温度高或无法使用胶粘剂的场合。
复合板式（推荐）：厂家预先将正方形陶瓷片通过橡胶硫化或强力胶粘在钢板或橡胶板上，形成“陶瓷+橡胶+钢板”或“陶瓷+钢板”的成品衬板。现场只需焊接钢板即可，安装最快且结合力最强。
电力行业：输煤系统落煤管、原煤斗、风机叶轮、除尘器管道。
矿山冶金：矿浆输送管道、旋流器内衬、振动给料机槽体、皮带机转运站溜槽。
水泥建材：选粉机叶片、磨机衬板、下料斜槽。
港口码头：卸船机料斗、散货输送溜槽。
避免尖锐冲击：虽然氧化铝很硬，但它也是脆性材料。如果是大块物料（>50mm）从高处（>5米）直接坠落冲击，建议选用带橡胶缓冲层的复合板，或者在冲击点先加装缓冲挡板，再铺设陶瓷片。
温度限制：若使用环氧胶粘接，长期工作温度不应超过150℃（特种胶可达200℃）。若工况温度更高，必须采用螺栓固定或无机胶粘接。
留缝处理：铺设正方形陶瓷片时，务必留出2-3mm的伸缩缝，并用柔性材料（如硅胶或专用填缝剂）填充，以防热胀冷缩导致陶瓷片拱起或崩裂。
表面处理：安装前基体表面必须除锈、去油、干燥，否则会影响粘接强度，导致脱落。
正方形耐磨陶瓷片包装：纸箱，耐磨陶瓷衬片密度比较大，一般一箱的重量在24KG-25KG，一吨以上可以打托盘，一吨以下的小件货我们用胶带加打包带的方式包装，确保货物安全完整送到客户手上。
赢驰产品优势：我们只选用好的材料：我们的耐磨陶瓷衬片是隧道窑烧制而成，每批批次量大，窑温稳定，烧制出的陶瓷衬片颜色均匀，有玉的质感，从外观看表面工整无粘连，无黑点（优质原料粉杂质含量少），通过ASTM65试验。
超高硬度：莫氏硬度达到9级（仅次于金刚石），维氏硬度通常在1300-1500 HV之间。
优异耐磨性：其耐磨性是锰钢的266倍，是高铬铸铁的171.5倍。在同等工况下，使用寿命通常是普通钢板的10倍以上。
耐腐蚀：对酸、碱、盐及有机溶剂具有极强的化学稳定性（氢氟酸和热浓磷酸除外）。
重量轻：密度约为3.6-3.8 g/cm³，仅为钢材的一半左右，可显著减轻设备负荷。
表面光滑：摩擦系数低，不易粘料，有助于防止物料堵塞（特别是潮湿或粘性物料）。
铺设效率高：正方形瓷砖可以紧密排列，施工速度快，特别适合大型平面（如料仓底板、溜槽侧壁）的快速覆盖。
缝隙可控：虽然正方形拼接会有直线缝隙，但通过合理的留缝（通常2-3mm）并填充环氧树脂或橡胶，可以有效缓冲热胀冷缩应力，防止挤压碎裂。
适配性强：非常容易切割以适应设备边缘或不规则角落，废料率相对较低。
复合方便：是制作“陶瓷橡胶复合板”或“陶瓷钢板复合衬板”时的首选单元形状，便于自动化生产线进行背胶或硫化处理。
常用尺寸：
小尺寸：10×10mm, 12.5×12.5mm, 15×15mm（适用于小管径或复杂曲面）。
中尺寸：17.5×17.5mm, 20×20mm, 25×25mm（最通用规格）。
大尺寸：30×30mm, 50×50mm（适用于大平面，减少接缝数量）。
厚度：通常在3mm到25mm之间，根据磨损程度选择。重度磨损区建议选用10mm以上厚度。
氧化铝含量：
92% Al₂O₃：性价比高，适用于一般磨损工况（如煤炭、粮食、一般矿粉）。
95% Al₂O₃：硬度更高，耐磨性更好，适用于高硬度物料冲刷（如铁矿石、铜矿、石英砂）。
直接粘贴式：使用高强度耐高温环氧树脂胶粘剂，直接将陶瓷片粘贴在清洁后的设备基体上。适用于温度<150℃的工况。
螺栓固定式：陶瓷片中心预留孔，通过螺栓直接固定在设备上。适用于冲击大、温度高或无法使用胶粘剂的场合。
复合板式（推荐）：厂家预先将正方形陶瓷片通过橡胶硫化或强力胶粘在钢板或橡胶板上，形成“陶瓷+橡胶+钢板”或“陶瓷+钢板”的成品衬板。现场只需焊接钢板即可，安装最快且结合力最强。
电力行业：输煤系统落煤管、原煤斗、风机叶轮、除尘器管道。
矿山冶金：矿浆输送管道、旋流器内衬、振动给料机槽体、皮带机转运站溜槽。
水泥建材：选粉机叶片、磨机衬板、下料斜槽。
港口码头：卸船机料斗、散货输送溜槽。
避免尖锐冲击：虽然氧化铝很硬，但它也是脆性材料。如果是大块物料（>50mm）从高处（>5米）直接坠落冲击，建议选用带橡胶缓冲层的复合板，或者在冲击点先加装缓冲挡板，再铺设陶瓷片。
温度限制：若使用环氧胶粘接，长期工作温度不应超过150℃（特种胶可达200℃）。若工况温度更高，必须采用螺栓固定或无机胶粘接。
留缝处理：铺设正方形陶瓷片时，务必留出2-3mm的伸缩缝，并用柔性材料（如硅胶或专用填缝剂）填充，以防热胀冷缩导致陶瓷片拱起或崩裂。
表面处理：安装前基体表面必须除锈、去油、干燥，否则会影响粘接强度，导致脱落。
正方形耐磨陶瓷片包装：纸箱，耐磨陶瓷衬片密度比较大，一般一箱的重量在24KG-25KG，一吨以上可以打托盘，一吨以下的小件货我们用胶带加打包带的方式包装，确保货物安全完整送到客户手上。
赢驰产品优势：我们只选用好的材料：我们的耐磨陶瓷衬片是隧道窑烧制而成，每批批次量大，窑温稳定，烧制出的陶瓷衬片颜色均匀，有玉的质感，从外观看表面工整无粘连，无黑点（优质原料粉杂质含量少），通过ASTM65试验。
